【摘 要】
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螺旋锥齿轮由于承载能力大,传动平稳,结构紧凑等优点,被广泛地应用于车辆、机床等主传动系统中,其啮合性能的好坏直接关系到相关机械产品的质量。螺旋锥齿轮啮合性能检测,对锥齿轮
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螺旋锥齿轮由于承载能力大,传动平稳,结构紧凑等优点,被广泛地应用于车辆、机床等主传动系统中,其啮合性能的好坏直接关系到相关机械产品的质量。螺旋锥齿轮啮合性能检测,对锥齿轮产品质量的控制极其重要。目前,国内仍主要依靠机械式滚动检查机对锥齿轮啮合质量进行滚动检验,依赖检验人员的主观经验对齿轮副的接触印痕和噪声进行定性的判断,缺乏定量评定方法,检验结果对轮齿曲面的修正和误差来源的分析缺乏指导意义。研究螺旋锥齿轮啮合性能检测分析系统,实现啮合性能的定量数字化检测分析,对锥齿轮检测水平和锥齿轮质量的提高具有重要意义。
本文提出利用锥齿轮副啮合传动产生的振动、噪声信号对锥齿轮啮合性能进行评判和分析。首先对螺旋锥齿轮啮合产生的振动和噪声机理进行研究,分析了锥齿轮动态啮合的激励及三维空间螺旋锥齿轮系统动力学模型;基于虚拟样机技术技术,利用多体动力学仿真软件ADAMS,研究了不同工况下螺旋锥齿轮的振动特性。研究了利用螺旋锥齿轮啮合产生的振动和噪声信号进行其啮合性能检测的原理和评判方法。基于USB总线虚拟仪器技术构建了螺旋锥齿轮啮合性能定量检测硬件平台。利用虚拟仪器技术对啮合性能检测系统进行了软件开发,软件具有螺旋锥齿轮啮合的振动和噪声信号的实时采集、分析与显示,数据库的管理等功能,实现了螺旋锥齿轮啮合性能的定量检测与评判,通过齿轮几何——振动噪声的相关性分析,可为误差来源的研究和误差修正提供依据。最后,在滚动检查机上安装该系统,进行试验研究,验证了检测系统的可行性、准确性。
研究和开发的螺旋锥齿轮啮合性能检测分析系统具有一定的学术意义和实际应用价值。
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