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本课题以脱脂大豆粉为试验材料,经气流式粉碎机超微粉碎得到不同粒度分布的脱脂豆粉(DSF)。探究粒度对大豆蛋白功能特性与结构特性的影响,以及脱脂豆粉在木材胶粘剂中的应用,为拓展大豆蛋白的应用领域和大豆蛋白胶的工业应用奠定基础。研究结果如下:(1)探究超微粉碎对脱脂豆粉功能特性的影响。以低温脱脂大豆粉为原料,采用布勒磨、超微粉碎机等设备粉碎脱脂大豆粉,得到不同粒度分布的脱脂豆粉(DSF),探究粒度对脱脂豆粉功能特性的影响。结果显示:随DSF粒度的减小,DSF的溶解度、起泡性、乳化稳定性显著提高。泡沫稳定性无显著性变化。乳化活性、粘度显著降低。脱脂豆粉的粒度在15.11μm和12.58μm时,具有较好的功能特性。(2)研究超微粉碎对脱脂豆粉结构特性的影响。以不同粒度分布的脱脂大豆粉为试验材料,测定脱脂豆粉的巯基含量、表面疏水性、SDS-PAGE电泳图谱,研究粒度对脱脂豆粉结构特性的影响。结果表明:随脱脂豆粉粒度的降低,游离巯基和总巯基含量均呈现明显的先增多后减少的趋势;超微粉碎后的脱脂豆粉表面疏水性显著提高。但随粒度的进一步降低,表面疏水性呈现降低趋势。超微粉碎处理可使脱脂豆粉中大豆蛋白的分子量略微降低,蛋白质分子链伸展和舒张。(3)研究超微粉碎对大豆蛋白胶胶合特性的影响。选取不同粒度的脱脂豆粉配制适当浓度的大豆蛋白胶,测定其粘度和固形物含量,研究脱脂豆粉粒度和浓度对大豆蛋白胶胶合特性的影响。结果显示:随脱脂豆粉粒度的降低,大豆蛋白胶的粘度呈显著的降低趋势,固形物含量则呈现先增大后减小的趋势;选取25%浓度配制大豆蛋白胶,进行剪切强度的测定,结果表明较大粒度的脱脂豆粉具有较差的抗水性;脱脂豆粉的粒度为20.93μm、15.11μm、12.58μm时,配制的大豆蛋白胶的耐水性较好,具有改善的潜力。(4)研究改性方法对超微粉碎大豆蛋白胶胶合特性的影响。选定不同改性方法(聚乙烯亚胺(PEI)、环氧树脂(EP)、十二烷基硫酸钠(SDS)、热处理以及上述方法的复合改性SF/PEI/SDS/EP、SF/PEI/SDS、TSF/SDS/EP)进行样品SF-5/SF-6/SF-7的改性实验。结果表明:改性方法SF/PEI/SDS/EP改性的大豆蛋白胶粘度较高,固形物含量显著提高,改性后的大豆蛋白胶的湿剪切强度均大于国标的0.7 MPa。(5)进行超微粉碎大豆蛋白胶复合改性的工艺优化。选取复合改性剂改性大豆蛋白胶,经过单因素实验和正交实验优化,改善环保型大豆蛋白胶的适用性。结果表明:在大豆蛋白胶浓度为25%时,粒度为15.11μm时的脱脂豆粉,配制的大豆蛋白胶经过优化后的复合改性剂制作大豆蛋白胶的胶合强度为1.06 MPa,大于国标水平。