自组装缓蚀技术不受金属表面形状的影响,可形成排列致密、结构稳定的疏水界面,具有良好的缓蚀性能,同时,相比于传统缓蚀技术具有操作简单,环境污染小等优点,因此在金属防腐蚀领域具有重要的理论价值和广阔的应用前景。近年来金属防腐蚀的研究对象逐渐由纯金属扩展到合金材料,铝合金是最受关注的合金材料之一。目前应用于铝合金表面作为缓蚀功能膜的研究主要集中于硅烷。基于在纯铝表面烷基膦酸自组装膜比硅烷膜更稳定的报导,本文探索性的在2024铝合金表面组装直链十四烷基膦酸(TDPA)自组装膜,并研究了自组装膜的吸附行为及其缓蚀作用。本文采用动电位扫描,交流阻抗测试,接触角测试,红外光谱,XPS以及原子力显微镜(AFM)腐蚀形貌观察,研究了不同组装条件下形成的TDPA自组装膜对2024铝合金的缓蚀作用,所用腐蚀液分别为3.5%NaCl溶液和0.1M H2SO4溶液。重点探讨了溶剂中水含量和自组装时间对自组装行为及缓蚀性能的影响机理。红外光谱的定量分析,XPS测试及接触角测试研究表明,在溶剂中添加水有利于提高自组装膜的缓蚀效率,而且TDPA自组装溶液中水含量越高,越有利于在铝合金表面生成更多的羟基自由基,形成的TDPA自组装膜越致密,缓蚀效果越明显。通过电化学测试及AFM观察腐蚀形貌发现当自组装时间在2-4小时,自组装膜的缓蚀性能最佳。含水量增加可导致膦酸分子电离加剧氧化膜的溶解,但同时又可促进合金水化从而增强膦酸吸附。由于局部腐蚀和均匀腐蚀比较,前者受氧化膜溶解影响程度更大,因此含水量对于自组装膜缓蚀性能的影响规律与不同的腐蚀液有关。在NaCl腐蚀液中,当含水量为20%或40%时,组装得到TDPA膜,后者的缓蚀性能与前者相比明显降低,而在硫酸溶液中,含水量为40%时TDPA膜的缓蚀性能相比20%条件明显增强。