自从1955年美国通用电气公司(即G E公司)生产出世界第一颗人造金刚石以来,已经过去了近50年。随着生产力的进一步发展和人们物质生活水平的提高,作为工业生产和日常生活中不可缺少的金刚石,更进一步为人们所关注,人们对人造金刚石的产品需求也日益提高。经过近五十年的发展,人造金刚石不仅在产量上,而且在某些特殊性能上(如抗冲击韧性,耐磨性,抗磨均匀性及导热性和透光性等)已经超过天然金刚石。时至今日,人造金刚石的强度、硬度等性能,是否有进一步提高的可能,是许多国家超硬材料技术界关心的科技问题之一。所以,人造金刚石的广泛需求和行业内的激烈竞争是同时存在的,这对于我国人造金刚石工业的发展既是一个机遇也是一个挑战。在我国当前人造金刚石加工合成企业中,多采用人造六面体压机作为生产设备,该设备采用的是静压法生产人造金刚石。在静压法中,温度和压力的引进与解除,对人造金刚石合成的质量,大小和生长量均有很大的关系,温度的过高和过低都不利于优质人造金刚石的合成。传统的方法是通过人造金刚石合成块的加热的电流或者电压测量,然后通过焦耳效应公式来计算温度,用加热的电流,电压或者功率等参数来判断温度的变化,对温度进行控制。这种方法受合成块特性的影响比较大,不能准确的得到人造金刚石生产中的温度数值。所以本文采取利用温度传感器外部测量,结合传热学仿真的方法来进行合成块温度场的仿真测量,以期望取得更好的测量效果。本文首先简要介绍了目前人造金刚石行业的发展状况和目前国内人造金刚石行业面临的一些主要问题。从现状分析来看,国内对金刚石生长过程的生产参数测量和自动化控制一直都没有很理想的解决方法,且国内的压机自动化控制水平与国外相比还有很大的差距,从而导致了我国的金刚石产品质量和国外同行业相比存在不小的差距。对人造金刚石加工过程参数进行监测及数据采集,是对整个人造金刚石生产过程进行研究的必备条件。在第二章中,首先对武汉理工大学理学院的人造金刚石的主要设备--六面体压机的主要结构和工作原理进行介绍,然后对人造金刚石生产过程中相关的生产工艺作了简略的介绍,最后对现阶段金刚石生长过程中所采用的温度测量和控制的常用方法做了介绍,从而提出本文要解决的问题。