高硅铝合金的含硅量高达13%～15%,是一种新型的铝合金材料。与传统材料相比,高硅铝合金具有许多的优点,如强度高和塑性好等。采用硫酸作为高硅铝合金阳极氧化的基础电解液,确定了阳极氧化的温度、时间和电流密度,在此基础上分别选用三种不同的有机酸(柠檬酸、草酸、酒石酸)作为阳极氧化的添加剂,讨论了不同的有机酸浓度对膜层生长和膜层质量的影响,最终确定了三种有机酸的最佳加入量,分别为,草酸：5g/L；柠檬酸：15g/L；酒石酸：5g/L。通过重铬酸钾点滴试验、中性盐雾试验、极化曲线测定了四种不同体系的阳极氧化膜的耐腐蚀性,结果表明加入了有机酸的电解液生成的阳极氧化膜耐腐蚀性优于于未加入的,其中加入柠檬酸的电解液生成的阳极氧化膜的耐蚀性优于其他三种；采用SEM、 XRD、EDS对阳极氧化膜的微观形貌、截面厚度、成分和结构进行了分析,结果表明：有机酸的加入没有改变膜层的结构和组成,但能够增加膜层厚度,其中柠檬酸对膜厚的增大作用最强。对高硅铝合金的阳极氧化膜进行了封孔工艺的研究。从封孔机理入手探讨了硬脂酸浓度、时间、温度对封孔后的氧化膜的耐腐蚀性的影响,最终确定了这种封孔方法的最佳工艺参数：硬脂酸封孔液浓度为100%,封孔时间为45min,封孔温度为95℃；采用SEM、EDS对硬脂酸封孔后的阳极氧化膜的微观形貌和组成进行了分析,结果表明,封孔后的阳极氧化表面出现了碳元素。通过浸泡实验、滴碱实验、极化曲线法对不同的封孔方法后的阳极氧化膜的耐腐蚀性进行了研究,发现硬脂酸封孔方法的耐蚀性是最好的,这些封孔方法包括：热封孔、冷封孔、醋酸镍封孔、重铬酸钾封孔及硬脂酸封孔；通过SEM对不同的封孔方法处理过的阳极氧化膜的微观形貌进行分析,结果表明封孔后的阳极氧化膜表面更加平整,光滑,原本的表面形态得到了改善。