压铸成型是材料加工中一种重要的成型方法,压铸模作为压铸生产中重要的生产装备,其设计合理与否直接决定了压铸制品的质量和生产率。本文是在Pro/E Wildfire开发平台上,利用二次开发工具包Pro/Toolkit开发了一套压铸模规范化设计系统,为使用者提供了一种快捷有效的压铸模设计工具。本文对压铸工艺及压铸模设计进行了深入、系统的研究。首先,对压铸工艺、压铸模设计以及Pro/E二次开发的相关技术做了简单的介绍。然后,对系统的总体结构与各模块的具体实现方法作了较为详细的论述。重点分析了工艺计算子系统和模具设计子系统的内容及实现方法。工艺计算子系统包括零件分析与原始参数输入、工艺参数计算、结构尺寸计算与强度校核三个模块;模具设计子系统包括成型零件设计、模架设计、浇注系统设计、抽芯机构设计、冷却系统设计、排气系统设计、标准件库及先复位机构设计八个模块。最后,以圆形电器盒底座为例说明应用该系统进行模具设计的实现过程。本系统可以有效提高模具的设计质量、缩短模具开发的周期,具有一定的实用价值。