离心复合纺丝是一种新型复合纳米材料制备方法,以离心力为主要驱动力将多种纺丝溶液通过空间射流拉伸形成复合纳米纤维。高速离心复合纺丝方法相比于传统的复合纳米纤维制备方法具有结构原理简单、可纺材料多样、制备效率高、耗能低和纤维品质高等优点,因此得到广泛的研究和关注并拥有广泛的应用前景。离心复合纺丝射流运动中纺丝溶液的滑移是一种不可避免的现象,滑移可以有效改善复合纤维成形中挤出胀大现象,也可以改变复合纤维内部结构使复合纤维具有更高的强度与拉伸性能,因此研究纺丝溶液在喷嘴内的滑移规律对复合纳米纤维成形有着重大影响,文中将此研究区域称为微三角区。基于高速离心纺丝原理,分析两种纺丝溶液在微三角区的射流运动与溶液滑移的影响因素,通过对喷嘴微三角区三种滑移建立数学模型,分析转速和浓度对滑移的影响,最后以聚酰胺6（PA6）和聚酰胺66（PA66）的聚合物溶液为纺丝原料进行高速离心复合纺丝实验,探究影响复合纳米纤维直径分布和复合纤维形貌的因素。本文的主要研究内容如下:1.研究高速离心纺丝机构原理,在此基础上提出高速离心复合纺丝。分析高速离心复合纺丝制备复合纳米纤维的主要过程,介绍复合纳米纤维的制备和纤维滑移的研究现状,结合高速离心复合纺丝原理分析工艺参数对纤维成形的影响。2.研究离心复合纺丝中微三角区滑移机理。以复杂流体力学为理论基础在喷嘴微三角区建立三种滑移数学模型,分析影响纺丝溶液在微三角区的滑移因素,如电机转速、纺丝溶液浓度等。3.研究PA6和PA66溶液性质及其在喷嘴内的流动状况。通过流变仪测定不同浓度的聚酰胺纺丝溶液的流变参数,使用ICEM进行建模及网格划分,将模型与流变参数导入Fluent进行喷嘴微三角区纺丝溶液运动仿真。模拟不同转速和不同浓度下压力、速度、湍动能在喷嘴微三角区的分布,验证微三角区滑移现象的发生。4.利用高速离心复合纺丝装置进行复合纳米纤维的制备,在保证单一变量的前提下通过改变电机转速、溶液浓度、喷嘴形状等参数,分析制备的聚酰胺复合纳米纤维形貌与工艺参数之间的关系。结果表明:在电机转速为2500rpm,直形喷嘴且直径为0.17mm,收集距离为40cm,18wt.%的PA6和PA66纺丝溶液可以被制备并收集到较好的PA复合纳米纤维。最后对高速离心复合纺丝微三角区滑移及PA复合纳米纤维的研究工作进行总结归纳,分析在理论与实验中的缺点与不足,提出后续研究方向和展望。