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宾川二水厂工程是FTEI项目的示范项目之一,该水厂试运行调试和实验研究将有力保障水厂建成后为该地区提供安全、可靠、优质的饮用水,并为FTEI项目后期的成果扩散提供物质和技术上的支持和保证。试运行调试和实验中,在完成了水厂构筑物及相关设备仪表的单机调试后,按处理工艺要求进行了PAC生产实验,收集整理生产实验数据建立了PAC自动投加量数学模型,考察了其处理效果,并在原水水质相对较差期间进行了KMnO4预氧化生产实验。对加氯系统,网格絮凝—斜管沉淀池排泥系统也分别进行了调试和实验研究。最后,对宾川二水厂的生产成本、运行成本、电耗及药耗进行了分析讨论。宾川二水厂PAC投加量数学模型为:M=K(7×10-6T 3-2.6×10-3T 2+0.3255T +5.2221),其相关系数R 2=0.9816,经生产验证表明该模型基本符合生产实际,处理效果稳定;PAC生产连续运行表明:浊度的去除率为80.8%~96.6%,平均为91.1%;对CODMn的去除范围为14.3% ~32.3%,平均去除率为22.7%;对NH4+-N的去除范围为12.5%~27.3%,平均去除率为18.9%,虽然对CODMn和NH4+-N的去除率不高,但原水水质良好,故出水一般可达到标准。KMnO4预氧化处理后对CODMn、UV254、NH4+-N、藻类和锰都有较好的去除效果。生产实验连续运行条件下,原水CODMn为2.56~3.31mg/L,NH4+-N为0.13 ~ 0.20mg/L,经KMnO4预氧化后出厂水CODMn为1.44~1.97 mg/L,平均去除率43.8%,NH4+-N为0.08~0.12 mg/L,平均去除率39.8%。水厂正常运行情况下,当原水浊度在25NTU左右,絮凝—沉淀池每天排1次泥;当原水浊度超过50NTU时,每天排2次泥,沉淀池出水浊度稳定在2NTU左右,水质稳定。当原水浊度和水量发生突变时,可根据实际情况确定每天的排泥次数。每个泥斗的排泥时间大概在20s左右。水厂加氯量为1.2mg/L~1.4mg/L ,正常运行供水后,出厂水浊度为0.1NTU~0.5NTU,平均为0.3NTU,色度平均为2度(Pb-Co),pH值平均为7.5,余氯值平均为0.35mg/L,细菌总数为0~10 CFU/mL,平均为2CFU/mL,大肠菌群数为0,其余水质指标均满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。宾川二水厂单位生产成本1.13元/m3,单位运行成本0.76元/ m3,其中单位药耗为0.07元/ m3,单位电耗0.03元/ m3。故该处理工艺具有一定的经济优势,对于西部小城镇具有良好的实用性。