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论文采用电絮凝法处理模拟含As(III)废水，通过单因素和多因素实验，研究反应时间、电流强度、溶液初始pH值及As(III)浓度对电絮凝除As(III)效果的影响，优化最佳反应条件。结合响应面法，分析各因素的交互作用，确定各因素对电絮凝除As(III)效果的影响程度。在最佳反应条件下，通过离子交换法测定溶液中As价态，XPS、XRD、FT-IR等测试手段表征固体产物的表面形态和微观结构，探讨电絮凝除As(III)机理。在以上实验室研究基础上，用电絮凝处理郴州含砷冶炼废水，进行反应条件优化研究，为电絮凝的更好应用提供依据。研究所得主要结论如下：（1）单因素及多因素实验结果一致表明，反应时间、电流强度、溶液初始pH值及As(III)浓度为主要影响因素，最佳反应条件为：反应时间10min、电流强度0.3A、溶液初始pH值7、As(III)浓度20mg/L。在最佳反应条件下处理含As(III)模拟废水，出水中砷浓度为0.24mg/L，低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定的排放限制0.5mg/L。（2）响应面法多因素实验结果表明，反应时间、电流强度、溶液初始pH值及As(III)浓度对电絮凝除As(III)的线性效应显著；反应时间及电流强度对电絮凝除As(III)的交互效应显著；反应时间、电流强度、溶液初始pH值及As(III)浓度对电絮凝除As(III)的曲面效应显著。（3）实验发现，在电絮凝除As(III)过程中，部分As(III)发生了氧化反应，生成As(V)，铁先被氧化为Fe2+，再进一步氧化生成纤铁矿（FeOOH）；推测电絮凝除As(III)主要存在两种机制，一是As(III)直接被纤铁矿吸附去除；二是As(III)被氧化成As(V)，再与纤铁矿形成双配位络合物或砷酸铁而被去除。（4）电流强度和溶液初始pH值对As(III)氧化量有较大影响，氧化量随电流强度的增大而增大；溶液初始pH呈中性或酸性时，氧化量较高。（5）电流强度对电絮凝产物结构有较大影响，当电流强度较小时（0.1A、0.3A），As(V)与纤铁矿反应形成的产物以砷酸铁为主；电流强度较大时（0.5A、1A、3A），As(V)与纤铁矿反应，产物以双配位络合物为主。（6）用电絮凝处理郴州含砷冶炼废水，最佳反应条件为：pH=5、电流强度为3A、反应时间为73min。此时，As去除率可达99.91%，Cu、Cd、Pb、Zn的去除率分别为78.0%、87.0%、99.9%、94.7%，处理1m3废水的电能消耗约为11.66kW h。