弥散在煤矿井下空间中的粉尘将导致矿工尘肺病，并在一定条件下会发生粉尘爆炸，严重危害井下工人安全。煤矿综采工作面粉尘浓度高、呼吸性粉尘比重大，粉尘危害尤为突出，所以采取有效的煤矿井下防尘、降尘技术对煤矿安全生产具有重大的意义。煤层注水技术是采煤工作面防尘技术中最有效的降尘措施，也是主动的降尘手段。永煤集团新桥煤矿在综采工作面采取一些防尘措施后，粉尘浓度仍然很高，因此，开展了综采工作面难湿润煤层深孔注水技术研究来解决综采工作面粉尘危害问题。　　论文对影响煤层注水的因素进行了分析，针对新桥煤矿煤质的难润湿特性进行了系统的研究，得出了适合新桥煤矿煤质的仲烷基磺酸钠和十二烷基甜菜碱按比例进行混合的复配湿润剂，并对复配剂进一步提高煤层注水效果进行了分析研究，得出溶液中添加0.3％浓度复配湿润剂更适合新桥煤矿的煤体。取样测试分析了煤层注水相关基础参数，以及在不同湿润剂浓度条件下对煤层吸水率、产尘能力以及呼吸性粉尘等煤层注水效果的影响。通现场实验分析研究得出合理的煤层注水参数是将钻孔布置在距巷道底部1.5m左右，孔深9m～10m，注水钻孔间距7.5m的深孔注水方式，采用橡胶注水封孔器进行封孔，注水压力6MPa，单孔注水时间30min～60min。对煤层注水效果进行考察得出采取深孔注水后降尘效果明显，煤层注水后呼吸性粉尘降尘效率比总粉尘降尘效率高。采煤机司机位置处的总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别是63.8％和65.3％;采煤机机组下风10m～15m范围处的总粉尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别是65.2％和68.6％。最终根据现场测试结果，确定了煤层注水工艺和合理的参数，得到适合于新桥煤矿的煤层注水技术。