为了满足具有更高性能的钢铁产品的生产需要，人们将提高钢板性能的研究开始转向控轧后再水冷的，以获得控制冷却的效果。从此轧后控制冷却技术逐渐开始得到了广泛应用。热轧型钢应用控制冷却技术可以提高钢材的综合力学性能，增强钢材的市场竞争力，是冶金行业优先发展的关键技术之一。因此研究热轧工字钢轧后控冷机理和控冷模型具有非常重要得意义。 本文应用传热学的基本原理，对热轧工字钢轧后控制冷过程的传热过程进行分析，并采用适当的假设和简化，参考国内外控冷资料，研究了冷却过程中的热边界条件，并选择更符合生产实际的初始条件和边界条件，利用ANSYS软件完成了热轧工字型钢轧后控制冷却过程的数值模拟，获得工字钢轧后控制冷却过程的瞬态温度场分布，得出工字型钢轧后控制冷却的重要参数。在此基础上，利用ANSYS的APDL参数化设计语言对热轧工字型钢轧后控制冷却过程进行了参数优化设计，并且对热轧工字型钢轧后控制冷却进行了热应力/应变分析，由热应力/应变的分析结果可以为型钢轧后控制冷却系统的设计提供参考依据。 通过采用控制冷却技术，可以提高工字型钢的综合力学性能，本课题的分析结果对于掌握工字型钢的冷却规律以及开发控制冷却新工艺具有实际指导意义，为工字型钢轧后控制冷却技术的应用提供科学依据。