随着当代工业的不断创新发展,水体污染情况愈发严峻,生物环境与社会环境均受到巨大破坏。传统的水处理工艺已然不能满足当今的社会需求,因此新型的光催化技术作为研究热点得到了广泛的探究与应用。然而,提升光催化效率是一道难题,光催化剂回收困难等缺陷缩小了光催化技术的应用领域。针对各种工艺的不足,本文提出一种独特的处理方法——光催化耦合过滤一体化工艺,通过制备3D微观球状二氧化钛（TiO₂）与银负载黑色二氧化钛（Ag/B-TiO₂）可见光光催化剂,负载于经不同预处理的玻璃纤维布的表面,玻璃纤维布还可作为过滤介质截留废水中的悬浮物,实现同时降解酚类污染物并过滤悬浮物的目的。利用X射线衍射仪（XRD）,扫描电镜（SEM）和拉曼（Raman）等表征手段确定制备样品的形貌和表面元素形态,分别在氙灯模拟太阳光与可见光照射下利用该耦合工艺进行酚类污染物降解与悬浮物过滤,并重点考察了不同反应条件对耦合体系性能的影响。主要针对如下三个方面进行探讨研究:（1）通过简单的一步水热法,以钛酸丁酯（TBOT）为原料制备出3D球状结构TiO₂光催化剂,随后采用浸渍-提拉法将光催化剂负载于高温处理的玻璃纤维布表面。通过多次测试发现,在氙灯照射下,水流速度控制在20 mL/min,布距离水面1 cm,调节混合污染物溶液的pH为4,含量（催化剂与玻璃纤维布的质量比）为28%的TiO₂光催化剂负载于玻璃纤维布表面四次,当苯酚初始浓度为100 mg/L,悬浮物初始浓度设定在50 mg/L,通过耦合工艺处理6 h,苯酚与悬浮物为的去除率各达到83.2%与85.1%。（2）采用贵金属沉积与原位还原法,成功制备了3D球状结构Ag/B-TiO₂光催化剂,随后采用浸渍-提拉法将光催化剂负载于经酸碱浸洗预处理的玻璃纤维布表面。通过多次测试发现,在可见光照射下,水流速度控制在40 mL/min,布距离水面1 cm,调节混合污染物溶液的pH为6,含量为28%的Ag/B-TiO₂光催化剂负载于玻璃纤维布表面四次,当苯酚的初始浓度为100 mg/L,悬浮物浓度设定在50 mg/L,通过耦合工艺处理3 h,苯酚和悬浮物的去除率各达到93.7%与90.9%。（3）根据负载型TiO₂与Ag/B-TiO₂光催化剂的表征和性能研究,提出了降解机理和降解动力学,耦合体系中负载Ag/B-TiO₂时光催化性能有显著改善,这是由于还原后的Ti³⁺或者Ag和Ti³⁺的协同效应有效地增强光催化剂在可见光区域的响应以及电子空穴的分离速度。同时玻璃纤维布作为载体能够使催化剂粉末固定,并置于适当的深度,提高可见光的利用率。