通航产品装配型架影响产品的装配精度和质量,合理的型架测量方法能够保证装配型架的安装和使用精度。区别于具有精度低、效率低等缺陷的传统光学测量方法,以激光跟踪仪为代表的数字化测量方法能够很好地满足现代飞机制造需求。本文以通航产品装配型架及典型产品结构为研究对象,基于激光跟踪仪测量技术,对型架的安装、复检及产品装配外形的检测方法进行了研究。具体研究内容如下:首先,分析了典型部件及装配型架的关系,以发动机舱罩装配准确度为要求,研究了前段总装型架中基准确定原则、坐标系的建立、接头及卡板的关键控制点的选取原则,给出了零组件及部件外形的关键测量点的选取原则。其次,应用激光跟踪仪测量技术,以典型型架为例,就其中的基准点选择、接头及卡板安装和测量方法、站位设置等关键技术进行了分析,完成了具体型架的合理安装与复测。最后,基于激光跟踪仪进行了产品装配外形的测量过程描述,以发动机舱罩为研究对象,实现了数字化测量技术在产品外形检测上的应用。实际应用表明,采用上述技术和方法能够有效地完成型架安装及通航产品装配检测,为后续测量工艺规划提供了一定的理论研究和技术支持,促进了数字化测量技术在当前通航领域的应用。