随着经济发展、人口不断增多以及人民生活水平日益提高,城市垃圾的产生量也日渐增多。由于果蔬垃圾具有含水量高、营养价值丰富、易收集等特点,将其压榨脱水处理后粉碎,再与有机物混合去饲喂家畜,不但可以提高它的二次利用价值,还可以最大化地减小对环境的二次污染。本文主要以对果蔬垃圾进行压榨脱水的螺旋式果蔬垃圾压榨机为研究对象,完成了螺旋压榨机的结构设计,提出了压榨机内物料的受力分析方法,并完成了压榨机的优化设计。具体研究内容如下:（1）先对压榨机的工作原理进行分析,根据厂家提出的技术要求,完成了压榨机工作装置和传动系统的设计,主要包括机械零件的参数计算和电机、减速器的设计选型,并利用SolidWorks软件建立了螺旋压榨机的三维模型。（2）对螺旋面进行理论分析,提出了将整个压榨过程分为运输阶段和压榨阶段两部分。对螺旋体的主要参数和螺旋面的特性参数进行了理论分析与求解,并根据其分别得到了物料在运输阶段和压榨阶段的受力模型,进而求得螺旋叶片和轴面的受力情况。（3）对压榨机进行有限元分析,利用ANSYS Workbench软件对螺旋体和料筒两个主要受力零件进行了有限元分析。分析结果显示,螺旋体所受最大应力为15.512MPa,最大位移量为0.026mm,料筒所受最大应力为45.87MPa,最大位移量为0.324mm,均符合材料所规定的数值。（4）对螺旋体进行优化设计,避免出现其结构强度远远超过实际工作中的强度。在确保螺旋体满足最大应力和最大形变量的前提下,以轻量化原则利用Workbench对螺旋体进行了参数优化。优化后的螺旋叶片厚度为3.3301mm,螺旋轴厚度为8.0734mm,最大变形量为0.079583mm,使其在满足强度和刚度的条件下,有效的减轻机体重量,降低材料成本。本文所设计的螺旋式果蔬垃圾压榨机满足工厂的技术要求,提出的螺旋体内物料、受力模型可以准确的计算出各螺旋段内的受力情况,并根据其受力对螺旋体进行了优化设计,为螺旋压榨机的设计提供了理论依据。