根据已研究的多类型超细碳化物高碳合金钢的成分,应用Thermo-Calc软件,计算Fe-Cr-W-Mo-V-Si-Mn-Ni-C多元合金的不同含C量的变温截面图（垂直截面图）,计算了各相分数与温度关系的性质图,计算了碳化物各相的成分和不同温度的基体成分。依据Fe-Cr-W-Mo-V-Si-Mn-Ni-C多元合金的平衡相计算,可以讨论多类型超细碳化物高碳合金钢的合金化的合理方案,对其成分设计、组织结构设计、工艺设计及性能预测的有重要意义。通过对一种中合金高碳钢DM8A热处理组织及硬度研究得出,退火组织中具有多类型碳化物,即M₃C、M₂₃C₆、M₇C₃、M₆C、MC。在A₁温度以上,存在γ+M₂₃C₆+M₆C+MC相区,并发生M₂₃C₆→M₆C转变,随温度升高,M₆C和MC将逐渐溶解。在A₁温度以下,存在α+M₆C+M₂₃C₆+M₇C₃+M₃C+MC相区。在600～700℃温度区间,发生M₂₃C₆→M₇C₃转变。DM8A钢淬火后在200～350℃回火区间,回火硬度62～54HRC,回火碳化物中M₃C析出量最大,M₆C和M₇C₃也增加,有较高的抗回火性。中合金钢热处理过程中碳化物变化规律可以用相平衡热力学性质图近似地加以解释。通过对DM6S高合金钢的实验结果分析得出,适当的选取合金元素的种类和含量以生成多种类型碳化物,由于碳化物的类型不同,热力学和动力学上的差别,使得退火碳化物能够充分细化。保证一定的W和Mo含量,使得M₆C的数量增加,在一定程度上抑制M₂₃C₆和M₇C₃碳化物使退火碳化物均匀细化。高合金DM6S钢淬火剩余碳化物主要是MC（VC）,因此,MC（VC）碳化物的细化是关键,在回火过程中存在的稳定碳化物相为M₂₃C₆,MC和M₆C,亚稳定碳化物相为M₇C₃,M₃C渗碳体。520～560℃回火获得的二次硬化硬度为60～63HRC。高合金钢热处理过程中碳化物变化规律比中合金钢更接近相平衡热力学计算结果。