经过近百年的发展，矿山设备正朝着大型化、现代化、连续化、液压化和智能化的方向不断衍化。综合分析，国内外石灰石矿山原料的开采主要有间断开采工艺、半连续化开采工艺、连续化开采工艺三种开采工艺方案。目前国内水泥矿山基本上都在采用间断开采工艺，而连续化开采工艺在欧美等发达国家已经得到了普遍的应用。可见采矿工艺方法及破碎输送设备更为先进环保的连续化开采工艺方案是当前国内外采矿发展趋势和方向，它因可以全面取代矿山汽车运输，而产生大量的社会经济效益，因此更加适应当前社会对矿山重污染企业的环保要求，达到国家“绿色矿山”的新要求。以5000T/d熟料生产线为例(矿石年用量240万吨)，新建矿山开采以连续化开采工艺与传统间断开采工艺进行比较而言，新建矿山如果采用连续化开采工艺，项目的土建基础与设备采购总投资可减少1580万元，矿山建成后的运营成本可减少约500万元/年，此外节约大量汽车燃油以及因此而减少的道路扬尘对当地环境保护也贡献了力量。连续化开采以履带移动式破碎机为矿石的破碎设备，将矿山开采爆破后的矿石破碎至300mm以下的粒度，配套移动式皮带运输机，再以半移动皮带输送机和矿山长皮带为辅助，实现矿山开采的全程皮带运输。其中，移动式皮带运输机作为连续化开采的桥梁，是实现整个工艺方案的咽喉要道，然而，其在矿山开采领域的设计及应用在国内基本上还处于空白期。本课题所研究的内容针对于国内某新建石灰石矿山项目，经过对间断开采工艺与连续化开采工艺方案的投资对比，而有针对性的对连续化开采设备中的输送桥梁——矿用履带式移动皮带输送机进行新设备的设计研发与应用研究工作。课题设计研发了一种新型矿用履带式移动皮带输送设备，填补了国内该领域的空白，申请了多项国家实用新型专利，有着较大的市场竞争力与实际应用价值。