由于受传统的管理理念和经营方式的影响,设备布局和操作方式已不能满足现代化企业的要求。原来的生产运作方式考虑设备停机和其他因素的影响,工序间存留了大量的在制品储备,占用了大量的资金和工位器具及生产面积。同时由于工序加工节拍的影响,存在工序加工时间不同,部分工序存在等待时间,又由于平面布局的影响,实现不了多机操作,浪费了人力资源。生产线的组织管理方式不能实现看板管理,不能及时反映生产班组的各种情况(人员配置、出勤情况、质量状况、设备状况、加工废品情况等),缺少对员工的约束和激励。对于机械加工生产部门,工具消耗占加工的成本比重很大。而目前车桥公司的工具管理流程存在很大问题,造成管理中工具非正常流失、损耗,损失费用非常严重,主要是工具管理流程存在问题。本论文研究的主要内容是如何实现日产柴桥壳机加线精益生产方式即一个流的生产方式,实现部分岗位的多机操作,减少人员,同时实现班组的可视管理,对工具管理流程进行改造。