以硬脂酸和高分子量聚乙二醇(PEG10000)为原料合成十八烷基系列固-液相变材料和聚氨酯系交联共聚物固-固相变材料。通过高压静电纺丝工艺制备了相变材料丁二醇二硬脂酸酯(BDS)／聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯，PET)具有调温储能功能的超细聚酯纤维：采用“浸渍-干燥-固化”三步工艺成型法把表面带有多官能团的“刚性”粒子纤维素纳米微晶(CNC)引入到聚酯纤维表面改性过程，制备了具有吸潮率高和智能调温功能的纤维织物。研究工作主要包括以下五个方面的内容：　　 1)通过酰氯酯化法合成了十八醇硬脂酸酯、系列二醇二硬脂酸酯和PEG200二硬脂酸酯等固-液相变材料。研究了合成的固-液相变储能材料的结晶结构和热性能。合成产物具有与硬脂酸相似的结晶结构，相变焓和相变温度有所下降。酯化产物受热没有了硬脂酸升华现象，热稳定性提高。以PEG200二硬脂酸酯为核，耐高温热固性二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)与乙二胺的缩合产物为壳，用乳液法制备了具备相变功能的核壳材料，耐高温性能优异。　　 2)采用化学方法合成了PEG／MDI／季戊四醇(PE)、PEG／MDI／丙三醇(PT)和PEG／三聚甲苯二异氰酸酯(TTDI)交联共聚物。三种交联共聚物与PEG具有相似球晶结构，由于位阻影响结晶受限，球晶尺寸变小，相变焓和相变温度稍有下降，相变焓最高可以达到l57.3kJ／kg；三种交联共聚物吸／放热过程均呈典型的高分子固-固相变特性，交联网状结构和刚性苯环基团的引入使它们的热稳定性出现不同程度的提高。　　 3)通过高压静电场纺丝工艺制备了PET／BDS超细纤维，BDS浓度在一定范围内都可以电纺成丝，所得纤维表面光滑且纤维相变焓、平均直径随着BDS浓度的增加而增大。BDS与PET基体有很好的相容性，BDS／PET复合材料电纺超细纤维的吸／放热行为呈固-固相变特性。　　 4)分别以水为介质采用化学交联法和以DMF为介质采用酰氯酯化法把纤维素纳米微晶引入聚酯纤维织物的表面改性体系，利用纤维素纳米微晶兼具纳米材料比表面积大和反应活性高以及刚性亲水的性质和特点来改善聚酯纤维的吸湿性和舒适性。纤维素纳米微晶表面接枝处理后PET纤维的吸湿率提高10.以上。　　 5)把纤维素纳米微晶引入到碱减量处理的聚酯纤维织物和聚乙二醇交联表面改性聚酯纤维体系，提高了纤维织物的抗吸潮变形能力。纤维素纳米微晶颗粒在纤维织物表面交联包覆层形成突起为气体和液体在纤维表面流动提供了通道。CNC／PEG1000/PEG600交联表面包覆处理的PET纤维织物具有很好的调温储能功能。