印花糊料在印花生产中占有重要地位,是决定产品质量、生产成本和经济效益的主要因素之一。海藻酸钠(SA)自问世以来一直有很广泛地应用,尤其作为主要的印花糊料。随着印花技术的发展,海藻酸钠在圆、平网印花中产生系列缺陷,而且价格日趋攀升,资源紧张,影响了厂家生产效益。因此有必要研究新型的印花糊料作为替代。目前已有人研究试图用天然淀粉进行改性来代替海藻酸钠用作印花糊料,国内也有不少厂家用合成糊料混拼来替代,虽有的替代品在得色上有所起色,但手感偏硬仍是一大难题。羧甲基罗望子胶(CMT)的详细改性制备工艺及其作为印花糊料的各种性能测试结果目前鲜有报道,因此本文以原罗望子胶(TKP)为原料,用乙醇溶剂法制备羧甲基罗望子胶粉。探讨了乙醇用量、氯乙酸用量、醚化时间、醚化温度、氢氧化钠用量、氢氧化钠与氯乙酸摩尔比以及反应体系中碱化温度、碱化时间对CMT取代度(DS)的影响,通过正交试验得出制备CMT的最佳工艺条件,并通过红外光谱法及X射线衍射法对产物的结构进行了表征。结果表明：经过改性后的罗望子胶取代度可达到0.5以上,由红外光谱及X衍射分析知,胶粉分子结构中成功接入了羧甲基,且反应不仅发生在胶粉分子结构表面。为了分析改性后的CMT作为印花糊料的性能,本文选取未改性的罗望子胶及SA分别进行了物理和化学方面的性能测试并做了比较,包括原糊的基本性能以及作为色浆的印制性能。经过原糊性能测定,三种糊料均属假塑性流体,经过改性过后的罗望子胶水溶性较未改性前有所提高。同时在相似粘度下,CMT印花粘度指数及糊料的贮藏稳定性均优于原罗望子胶及海藻酸钠,适用于印制印透性和印花均匀性好的产品,改性后其抱水性与耐稀释性也有显著改善。同时,采用分散蓝2BLN和分散大红2B两种染料分别配合三种原糊进行了表观得色量和渗透性等的测试。结果表明印花后三种色糊的花纹轮廓清晰度相差不多,但两种分散染料对CMT的得色量均比SA和TKP要高,且印制均匀性也较好,说明色浆能均匀渗透到织物组织,在印制花纹时易获得均匀的印制效果。