为了满足石材异型制品加工企业对加工设备的多功能、可重组性的要求,结合模块化设计的技术优势,提出用模块化设计思想实现加工设备的设计,以适应用户提出多功能和快速响应市场的要求.该文主要应用模块化设计的原理和方法对石材异型制品加工设备进行了分析,并对设备模块化设计的关键技术作了详尽的探讨,最后以理论为指导开发的石材异型制品加工设备的快速设计系统验证了理论的正确性、有效性.运用树图等方法完成了用户需求信息的收集和分析,将石材异型制品划分为六大类,完成了用户需求转化;分析了石材异型制品加工设备的类型和结构形式,列出了产品系列树,确定模块化设计的系列型谱,完成了模块化设计的前期准备工作.通过对石材异型制品加工设备进行功能分析,运用功能分解的方法,创建了功能结构图,提出了对功能清晰的零部件采用功能分析的定性分析,对难以确定归属的部件间的零部件采用定量分析的模块划分方法.以模块划分原则为工具对石材异型制品加工设备作了详细的分类分析,建立了设备的模块划分体系,将石材异型制品加工设备分解为机械模块、控制模块、冷却润滑模块和地基模块,其中机械模块最终分解成工作台、动力头、拖板、立柱和横梁,从而为后继工作打下基础.根据需要通过分析模块包含的特征和信息,确定编码的结构和各部分的具体内容,在参考现有编码系统的基础上,运用成组编码原理建立了模块的编码系统,这对模块的管理、检索和再利用有着重要的意义.为实现模块的集成,在阐述接口的基本概念基础上,提出了接口的定义,分析了接口的信息,总结了接口的特性,提出了接口的一般设计步骤和接口系列化、标准化的具体方法,并建立了接口的编码管理系统和数据结构,为实现接口的自动装配提供了有利条件.通过介绍基于模块化设计技术的石材异型制品加工设备的快速设计系统,说明了模块化设计系统的应用过程;并通过一个设计实例进行了全面的实践检验,充分表明设计工具的可行性和实用性.