工业设备腐蚀问题,每年会造成大量的经济损失,也会对环境造成污染,向设备中投加缓蚀剂是一种方便快捷、安全有效的保护措施。为适应绿色发展理念,在缓蚀剂的选择及复配时,应注重安全环保。N-油基-1,3-丙撑二胺（NOPDA）中含有一个不饱和双键及两个氨基,是一种优良的缓蚀剂成分,本研究优选二乙基氨基乙醇（DEAE）、助溶剂（HT）、表面活性剂（ST）、分散剂（HS）等药剂与之复配,以改善其流动性及水溶性。采用正交试验筛选出最佳配比,最终制得两种流动性强、水溶性佳、缓蚀效果好的缓蚀剂FFA1和FFA2。通过静态失重实验（WL）、电化学阻抗谱（EIS）、接触角、扫描电镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）及X射线光电子能谱（XPS）测试和表征,考察了其缓蚀性能,探究了缓蚀机理。结果表明,FFA1的最佳配比为NOPDA:DEAE:HT:ST=2.5:15:8:5（wt%）,在最佳复配比例下,缓蚀率η最高为92.1%。FFA1的η随着温度的提高而增加,吸附过程是吸热的。η随着添加量的增多而增大,浓度达到5 g/L时,出现浓度极值现象。WL结果表明,FFA1的吸附过程符合Langmuir模型,为自发的吸热过程,作用机制为物理、化学吸附共同作用。EIS测试结果表明,FFA1通过增大电荷传递的阻力来抑制腐蚀,在25℃测得FFA1的IE为88.86%。接触角测试结果表明,FFA1在试片表面形成了一层均匀的疏水膜,平均接触角为87.2°。SEM的图像和AFM的结果进一步证实了FFA1表现出良好的缓蚀性能。AFM测得添加FFA1缓蚀剂的碳钢试样表面平均粗糙度降低了86.4%。利用XPS测定结果分析了FFA1的作用机理,主要包括以下三方面:一是NH3+与吸附在试样表面的Cl-发生物理吸附;二是氨基上的氮原子、不饱和双键与Fe形成配位键而发生化学吸附;三是氨基上的氢与碳钢表面生成的氧化物或氢氧化物之间形成氢键。FFA2的最佳配比为NOPDA:DEAE:HT:ST:HS=2.5:15:10:6:5,在最佳复配比例下,η最高为94.1%。FFA2的η随着温度的提高而增加,吸附过程都是吸热的。η随着添加量的增多而增大,浓度达到5 g/L时,出现浓度极值现象。WL结果表明,FFA2的吸附过程符合Langmuir模型,为自发的吸热过程,作用机制为物理、化学吸附共同作用。FFA2通过增大电荷传递的阻力来抑制腐蚀,在25℃测得FFA2的IE为89.01%,优于FFA1。接触角测试结果表明,FFA2在试片表面形成了一层均匀的疏水膜,平均接触角为94.9°,效果明显优于FFA1。SEM的图像和AFM的结果进一步证实了FFA2表现出优良的缓蚀性能。AFM测得添加FFA2缓蚀剂的碳钢试样表面平均粗糙度降低了87.2%,降低幅度略大于FFA1。利用XPS测定结果分析了FFA2的作用机理,主要包括以下三方面:一是NH3+与吸附在试样表面的Cl-发生物理吸附;二是氨基上的氮原子、不饱和双键以及FFA2中含有的磺酸基与Fe形成配位键而发生化学吸附;三是氨基上的氢与碳钢表面生成的氧化物或氢氧化物之间形成氢键。