为了开发一种能够长期贮存且修复速度快的车用轮胎修复液，建立快速老化方法和技术。本论文研究和探讨了丁苯胶乳的热稳定性及其凝胶机理。 论文考察了5种丁苯胶乳修复液分散稳定性和机械稳定性后，选择了SBR-1胶乳为制备修复液的原料。利用SBR-1胶乳制备的修复液，研究了老化温度、时间和包装材料对机械稳定性的影响。结果发现，随着老化温度的提高和包装材料气体透过性的增大，SBR-1的机械稳定性不断提高。力学性能、凝胶渗透色谱(GPC)和傅立叶红外光谱(FTIR)的分析结果表明，丁苯聚合物在热老化过程中发生了交联，致使胶乳颗粒硬度上升，粒子间粘合困难。老化拟合分析表明，SBR-1的热老化活化能为18.85kcal/mol，由此推算其在常温下的使用寿命约为9年。 SBR-1胶乳的长期贮存稳定性也受到老化温度和包装材料的影响。随着老化温度的升高和包装材料气体透过性的增大，发生凝胶的时间缩短，长期贮存稳定性下降。根据粒子直径、pH值、ζ电位等数据，运用DLVO理论计算了热老化前后胶乳粒子之间的势垒随距离的变化。结果表明，老化后胶乳体系的最大势垒明显下降，老化温度越高势垒下降的越快，这是导致凝胶时间缩短的主要原因。