在水资源日益短缺、环境污染越发严重的今天，工业废水的处理越来越引起相关人士的关注。减少工业废水的排放和治理工业废水已成为我国环境治理工作的重要问题之一。本文针对大连某香料厂的有机废水的治理进行了研究，利用废水本身特性，采用了蒸馏、微电解、Fenton试剂法及混凝沉淀法，做了大量的工作，并且收到了较好的处理效果。本论文研究内容主要包括两个部分：第一部分：因该厂不同生产工序产生废水的水量和水质不同，而且波动较大，为了寻求废水的最佳处理方法，本研究对大连某香料厂废水的基本指标包括：色度、pH、含盐量、COD等进行测定。经连续监测，发现该水样的色度略高于200、pH为1.6左右、含盐量约为13%、COD在17～22万mg/L，水质指标波动较大。根据香料厂废水水质情况，在实验室首先采用静态试验，利用蒸馏—微电解—Fenton—絮凝沉淀的组合工艺对该废水进行预处理。在此部分分别考察了微电解法、Fenton法、絮凝沉淀法的最佳实验条件，并在最佳条件下对废水进行系统的处理，考察每一步处理过程对COD的去除情况，经最终的絮凝沉淀后，得到的出水呈无色无味透明液体，COD从20.2万mg/L降至4.6万mg/L，最终的去除率达到77%。第二部分：将静态试验所获得的最佳处理条件转移到自制的小型动态装置中。采用蒸馏—微电解—Fenton—絮凝沉淀连续工艺，考察动态处理过程中的运行情况。同时对整个过程所遇到的问题进行修正，完善处理过程的工艺条件，为该类有机废水的处理提供基础数据。通过对COD去除率的考察，比较静态试验和动态试验的处理结果，发现动态试验的效果要好一些，COD的去除率提高到82%。实验过程中，始终伴随着铁离子的存在。由此，我们对动态处理过程中每一步反应的Fe²⁺、Fe³⁺的浓度进行测定，结果显示，絮凝反应后Fe²⁺和Fe³⁺的浓度降至10^-5 mol/L，结合COD的去除效果，我们认为蒸馏—微电解—Fenton—絮凝沉淀这个组合工艺对该香料厂废水的预处理得到了较好效果。目前，按照本工艺流程，大连某香料厂长已建成废水处理站，并投入使用。