进入21世纪以来,实现可持续发展已经成为世界各国共同关注的问题。节约、合理地使用资源,从传统的高消耗模式向可持续发展模式的转变,已经受到社会各界的普遍重视。镁合金作为一种最轻的绿色环保金属材料,其开发、利用水平的高低对材料学科本身发展以及对社会发展有着重要的意义。目前,在各种加工成形工艺中,半固态金属加工技术被认为是21世纪最具有发展前途的近净成形技术之一,其关键环节是半固态浆料的制备。本文研究了一种新的镁合金半固态浆料制备工艺,即自孕育法制备AM60镁合金半固态浆料。本文研究了浇注工艺对自孕育法制备的AM60镁合金铸坯的铸态组织的影响;孕育剂加入方式、颗粒尺寸、加入量、原始组织对自孕育法制备的AM60镁合金铸坯铸态组织的影响;对自孕育法制备的试样进行了拉伸性能与硬度的初步研究;另外还对不同成形工艺制备的AM60镁合金铸坯部分重熔组织进行了初步研究。结果表明:浇注温度为650℃,采用自孕育法成形,铸锭的铸态组织比较理想。浇注温度过高,晶粒粗大;浇注温度过低,实验操作困难;孕育剂的颗粒尺寸和原始组织越细小,制备的铸锭铸态组织越细小。采用SI-3号孕育利剂且尺寸为5mmx5mmx5mm时,铸锭的铸态组织晶粒尺寸为58.4μm;自孕育法制备的铸锭的组织随着孕育剂的加入量增加而不断减小,加入量为AM60镁合金熔体11wt%时,铸锭的晶粒尺寸为43μm;自孕育法制备的铸锭的力学性能明显优于传统铸造,σ_b=177MPa,维氏硬度HV₃0=58.8:不同条件制备的铸态坯料在半固态重熔过程中,自孕育法制备的坯料中球状颗粒尺寸比传统铸造坯料球状颗粒尺寸约减小50%,这对实际生产是非常有利的,细小的球状组织有利于浆料的流动和复杂件的成形。该技术工艺简单,成本低廉,具有良好的工业应用前景。