焦化废水与煤泥制备水煤浆的研究立足于提高焦化企业生产效益和解决环境污染问题,具有重要的经济和环保意义。　　 蒸氨废水与煤泥的成浆实验表明,在添加剂(木质素磺酸钠)用量为0.6％(按干基煤计算),搅拌时间为14～17 min,搅拌强度为1400～1800 rad/min,制浆温度为20～30℃,pH为9左右的条件下,煤泥的成浆性最好,并得到原煤泥的最高制浆浓度为67％。　　 焦化废水与煤泥的成浆研究表明,在同一制浆条件下,蒸氨废水作为制浆水体,在制浆浓度、粘度、稳定性、流变性方面要比自来水好,且添加剂用量比自来水低0.4个百分点；焦化废水中的酚类物质中大量的亲水基团羟基(-OH)的存在,会改变煤表面的亲水性质,对降低浆体粘度有一定的作用；且酚类物质在焦化废水中呈弱碱性并具备水煤浆添加剂的结构特征,能增加煤泥表面的斥力,有益于浆体的流变性；而氨氮会降低煤泥表面‘电位的绝对值,减小了粒子间的静电斥力,提高了浆体的稳定性；金属离子则会在煤颗粒间通过液桥力提高浆体的稳定性:不同阶段焦化废水与煤泥的成浆研究表明,在相同制浆条件下,与其他出口水样相比,厌氧池出口水样与煤泥制备出浆体的流变性较好。　　 热特性研究并比较了不同条件下煤泥水煤浆的起始脱水温度、着火温度、燃烧速率最大时温度、燃烬温度以及不同温度下的失重率；动力学研究表明,在制浆条件一定的情况下,煤泥粒径越小,与蒸氨废水所制备的煤泥水煤浆活化能越高；与其他制浆浓度相比,浓度为68％的煤泥水煤浆活化能较高；不同阶段焦化废水与煤泥制备浆体的活化能都高于自来水为水质制备的浆体,且与其他出口水样相比,蒸氨废水与煤泥制备浆体的活化能较高。