能量输出模式对铝合金微弧氧化陶瓷层的生长过程及性能有着非常重要的影响。本文分别从单脉冲、能量控制和阶梯式输出对能量输出模式进行定义,测定了各种能量输出模式下的能量输出曲线,研究了其对LY12铝合金微弧氧化陶瓷层生长过程及性能的影响,并对实验中所观察到的单脉冲波形变化规律进行研究分析。采用涡流测厚仪测量陶瓷层的厚度；使用电度表测定处理过程中所消耗的电能；借助SEM观察陶瓷层表面和截面形貌；采用单位厚度击穿电压评价陶瓷层致密度；利用电化学分析比较陶瓷层的耐蚀性。结果表明：在恒单脉冲电通量条件下,陶瓷层生长速率随着脉冲宽度的增加而增大,随着脉冲宽度的增加,处理过程中的能量消耗率、陶瓷层的致密度和耐蚀性以60μs为界,分别呈现先小后大、先趋致密后趋疏松以及先优后差的影响规律。得出在本论文实验条件下微弧放电所形成熔融氧化物的冷却时间为60μs的结论。在恒流模式下,随着脉冲宽度的增加,微弧氧化处理起弧功率降低,起弧时间延长；陶瓷层的生长速率减缓,能量消耗率降低；致密度提高、耐蚀性增加。恒压控制模式较恒流控制模式,陶瓷层生长速率慢；处理过程中能量消耗率低；致密性和耐蚀性均较好。脉冲宽度先小后大的阶梯式处理和脉冲宽度先大后小的处理相比,陶瓷层生长速率较慢；处理过程中能量消耗率较大；所制备陶瓷层致密度和耐蚀性均较好。