在近距离煤层群地下开采的过程中，下部煤层巷道容易受到上部煤层工作面开采以及所留设保护煤柱支撑压力影响，形成应力集中，集中应力沿一定角度向底板进行传递，破坏了下部煤层原岩应力状态，使得下部煤层围岩应力重新分布，当围岩应力大于围岩强度时，底板巷道围岩发生塑性变形破坏，一般表现为：巷道围岩变形移近量较大，矿压显现剧烈，巷道维护困难，巷道顶板容易发生垮塌。尤其当下部煤层巷道使用年限较长且巷道位置布置不合理时，巷道的日常维护变得尤为困难，在近距离煤层开采的过程中，如何解决上部煤层采动对底板的破坏，仍有许多问题需要解决。本文以神华乌海能源公司五虎山煤矿为研究对象，结合五虎山煤矿矿井实际情况，通过现场调研、理论分析、数值模拟以及工业场地试验验证的方法，对五虎山近距离煤层群，底板巷道位置的优化布置进行研究。五虎山属高瓦斯矿井，拟在下部煤层开挖巷道，前期作为瓦斯抽放巷道，后期作为工作面回采巷道使用，巷道受到上部煤层采动影响，且巷道服务年限较长，如果巷道位置布置不当，巷道的维护使用代价较高，针对这一情况，论文进行一系列研究：首先通过对五虎山煤矿现场实地采样，确定巷道顶板围岩力学性质；然后根据所的巷道围岩力学性质，通过数值模拟方法，对上部煤层进行开采模拟，得到采动影响下，底板巷道应力和位移变化特征，经过几个备选方案的对比，确定将底板巷道布置在上部煤层的采空区下方，是较为合理的布置方式，并给出巷道的支护方案，最后，对布置巷道现场进行实地监测，观测结果表明，巷道围岩变形较小，围岩稳定，能够满足矿上正常生产活动，巷道位置布置的合理性得到验证。本论文对五虎山底板回采巷道位置进行优化设计，确定出较为合理的巷道布置位置并得到现场实际验证，保证了矿山安全正常运行，同时为相同地质条件矿井底板巷道布置提供参考。