本文针对盐碱地土壤粘重、透气透水性差、深松阻力大等问题,以降低深松作业阻力为目的,以振动电机作为深松部件振动源,采用振动电机与深松铲直接连接的形式构成受迫振动深松装置。通过堆积试验、土壤滑落试验与离散元仿真试验的对比,标定了离散元仿真所需要的土壤本征参数以及土壤和65Mn钢的接触参数,对深松铲的深松过程完成了离散元仿真分析;加工制作了振动深松部件完成田间试验,分析了振动深松减阻性能以及深松对盐碱地土壤结构性状的影响。试验结果表明受迫振动对深松部件实现减阻降耗、降低盐碱土壤盐分、改善盐碱地土壤物理性状具有重要作用。本文主要研究内容与结论如下:（1）盐碱土物化性质的测试与分析。通过对盐碱土粒度、含水率、容重、坚实度、盐分的测定与分析,得出盐碱土具有粘性大、堆积紧实的特性。（2）振动深松装置的设计制作。依据盐碱地土壤结构特性,综合国内外深松机振动装置的研究成果,确定以振动电机作为振动源,设计了将振动电机与深松铲柄末端直接连接,深松部件与深松机架铰接的受迫振动装置,并完成了装置的加工制作。（3）盐碱土仿真参数的标定与深松部件仿真试验。通过盐碱土的直剪、三轴试验,测定了盐碱地土壤参数;通过堆积试验和堆积角的离散元仿真试验的对比,标定了盐碱土壤本征参数;通过盐碱土静摩擦试验以及滑落试验与滑落角离散元仿真试验的对比,测定与标定了盐碱土与65Mn钢的接触参数。利用EDEM对深松铲的深松过程完成了仿真分析,为后续的田间试验起到了指导作用。（4）振动深松装置的盐碱地田间试验。以振动电机激振力、耕深、作业速度作为试验因素,以深松阻力作为试验指标进行了田间试验,与同一地块、同一深松部件的非振动条件试验进行对比,得出振动深松能够显著减小深松阻力且减阻性能随着振动电机激振力的变化而线性改变,不同振动电机减阻性能与深松深度和作业速度有关。700kg激振力振动电机减阻效果最好,平均减阻33.69%。（5）深松后土壤的物化性质测定。振动深松后平均坚实度减小了5.26kg/cm~2,不振动深松减小了1.63kg/cm~2;振动深松后平均容重减小了0.32g/cm~3,不振动深松减小了0.13g/cm~3。深松试验三个月后,振动深松区域土壤含水率均值比之前增长了4.21%,不振动深松区域增长了1.08%;振动深松区域平均盐分值比之前降低了7.75%,不振动深松区域降低了2.15%。本文针对盐碱地土壤的理化特性,设计制作了受迫振动深松装置,并进行了相关的理论分析与试验研究,研究结论对盐碱地深松减阻及土壤理化性质改善具有重要的理论与实际意义,进一步丰富了盐碱地生态改良与工程装备研发的理论与技术。