由于受能源问题、环境等问题的影响，近年来SOFC（固体氧化物燃料电池）技术取得了迅猛的发展，尤其是在电池的性能和电堆的可靠性方面。目前，限制SOFC商业化最大的阻碍就是缺乏稳定可靠且寿命较长的系统。而对于系统的研究，模拟是一个省时快速且成本较低的方法。SOFC系统涉及换热、反应和燃烧等物理化学过程，比较复杂。大型商业化软件AspenPlusTM是研究其的有效工具。但是目前AspenPlusTM软中，并没有SOFC模块，因此，建立可用于软件的SOFC模块是非常有必要的。　　 建立SOFC模型的基础，要求准确的模拟其中的电化学过程，尤其是I—V曲线。基于宁波材料所生产的商业化10×10cm2阳极支撑SOFC电池实验数据，对其进行了电化学模拟分析。在模型中，我们考虑了活化极化、欧姆极化和浓差极化过电势。在活化极化过电势的计算中，一个通常被忽略的参数—三相线的长度被考虑在内。同时，我们还分析了三相线长度、孔隙率、阳极、阴极和电解质厚度等结构参数和操作温度、操作压力等工作参数对电池性能的影响。　　 在建立的电化学模型的同时，质量守恒模型和能量模型也被建立，它们合起来构成了SOFC的宏模型。宏模型由Fortran90编程语言开发，并开发成AspenPlusTMUser2用户模块，然后封装集成到软件中。由于SOFC电堆和系统结构的复杂性，其燃料利用率不可能像电池那样可稳定维持在85％。目前，宁波材料所模块化生产的电堆其燃料利用率一般维持在50％左右。基于这个参数，和目前通过实验取得的的重整、燃烧和换热等数据，我们对一个基本的系统进行了模拟。模型中包括一个SOFC电堆、空气预热器、水蒸发器、甲烷预热器、燃烧器和重整器等设备。由于炯分析是一个公认的比较好的能源系统分析方法，因此，在模拟分析的基础上，我们对系统进行了(火用)分析。结果显示由于系统电效率太低，导致系统整体性能比较低，并且使部分部件的工作温度上升。因此，对作为改进的双电堆系统和阳极尾气回流系统也进行了(火用)分析。　　 虽然宏模型对系统分析有速度快和硬件要求低等诸多优点，但由于其不能准确反应出电堆的工作状况，因此还是有很大局限的。而目前得到发展的有限体积法，为解决这一问题创造了机会。因此，我们建立了阳极支撑SOFC的有限体积模型。并用其对SOFC基本系统进行了分析，给出了在系统工作状况下电池的性能参数。