随着锂电行业迅速发展,市场对锂离子电池的质量要求也不断提高,因此需对锂离子电池制造设备提出更高的要求。在锂离子电池制造生产中,锂离子电子极片轧机设备起到关键的作用,其功能主要是轧制锂离子电池极片。现如今锂电极片轧机可实现自动化生产,但其体型较大,设备监测点较多,需要多名专业员工同时对设备进行监控;在设备故障时,需逐一排查关键点,找出故障源,无疑会耗费大量维修时间。针对现如今锂电极片轧机系统的不足并结合工业智能化的理念,将云服务、物联网、远程监控等前沿技术引入锂电极片轧机系统中,论文设计了一套锂电池极片轧机远程监控系统。本系统可解决上述传统锂电极片生产中的不足,并能有效提高企业的竞争力。论文主要从以下几个方面进行研究:首先,分析了目前现有的锂电池极片轧机远程监控系统的具体功能需求,确定了锂电池极片轧机远程监控系统的整体框架设计,采用嵌入式硬件系统设计,对设备运行参数进行采集与数据传输,形成了基于嵌入式的锂电池极片轧机远程监控系统。其次,设计了锂电池极片轧机远程监控系统的嵌入式硬件控制系统。采用STM32F系列为最小处理器,选择了无线通讯模块ESP8266为数据传输模块。以嵌入式核心控制板为核心,对锂电池极片轧机的运行参数进行采集,并与无线通讯模块结合。整个硬件系统作为TCP/IP客户端将数据上传至服务器。完成了锂电池极片轧机与服务器间的数据通讯。然后,从三个方面完成了本系统服务器搭建与智能客户端界面设计工作:搭建出了云端服务器运行环境,本系统采用阿里云服务器为云服务平台,在Linux系统下搭建TCP/IP服务器,用于接收现场设备客户端发送的数据;本系统选择Redis数据库进行数据存储,实现了在云端服务器端对设备运行历史运行数据的存储,并能迅速实现为客户端提供所存储的数据;设计了智能客户端界面,利用HTML5+CSS3+Java Script设计出了稳定性高、适应性强、动态可观的Web界面。最后,搭建出了锂电池极片轧机远程监控平台,并进行了系统调试;测试了本系统的监控功能,检测了Web界面在不同设备,不同浏览器的适应性与兼容性,实现了根据不同用户身份进入不同工作界面的功能。测试并分析了本远程监控系统的响应时间与稳定性。