本文主要针对锦化八万吨PVC装置悬浮聚合反应釜的行为进行研究，包括热力学模型、动力学模型的建立，并进行数学模拟，优化聚合反应，探讨影响聚合反应的因素，实现对聚合反应转化速率、转化率的软测量。并为优化操作、优化控制奠定基础。 　　采用“生成函数法”建立了氯乙烯聚合反应的机理模型，模拟计算了氯乙烯自由基聚合反应过程，得到了反应速度、反应热等工艺技术指标，动态地求得了数均聚合度、重均聚合度、聚合度分布宽度等高聚物重要的性能参数。 　　应用全混釜反应器模型，对反应系统进行了细致的物料平衡、热量平衡、相平衡以及传递规律等各种计算，计算结果与实际生产数据高度一致；在模型的闪蒸计算中，引入了适合于动态模拟的定容闪蒸算法。该算法采用“双层法”确定相平衡方程中的参数，既保证了计算的精确度和稳定性，又符合动态模拟快速的要求。 　　本文所建立的动态模拟系统，能够超实时地模拟了开停车过程、正常工况和事故状态下的动态现象，取得了良好的实际效果。