随着工业自动化的发展，计算机控制技术在工业生产和管理中获得了广泛应用，传统数据采集系统已不能适应现代工业网络化发展的需要。工业以太网技术和Internet技术的迅速发展以及两种技术的紧密结合，使得工业自动化系统体系结构和操作管理方式发生了很大变化。在这一背景下，速度更快、功耗更低、通信功能更强的嵌入式远程数据采集系统得到迅速发展。通过Internet对工业现场情况进行远程监测已成为一种新的自动化系统运作模式。 课题以唐山国丰钢铁股份有限公司薄板厂建成并投产了1~#和2~#两台中薄板坯连铸机为监测对象，以现有连铸机设备为基础进行现代化技术改造。在分析结晶器及其振动装置的基础上，综合其各部分工艺参数的特点和要求，建立了用于现场的振动监测系统。监测系统能对一个或多个结晶器振动装置进行监测，实现多通道振动信号的采样、数据处理和显示等功能。本系统以32位ARM7TDMI-S处理器为核心，嵌入式实时操作系统μC／OS-Ⅱ为软件开发平台，通过串行通信PPI协议的方式与现场的PLC控制设备连接；通过以太网通信方式与远程控制中心的PC机进行通信，实现采集数据的远距离传输、存储和处理。监测现场的嵌入式数据采集系统利用实时操作系统μC／OS-Ⅱ进行任务之间的切换和通信，保证了系统的实时性、可靠性和稳定性，并具可扩展性。 本文详细介绍了系统的总体设计，硬件电路设计和相应应用程序设计。硬件开发是以主控模块的ARM7处理器LPC2214芯片为核心，通过在LPC2214芯片上扩展RS485接口和网络接口，将现场的PLC控制设备连接到Internet，实现了PLC和远程监测主机之间的网络通讯。软件开发是在主控模块中以μC／OS-Ⅱ实时嵌入式操作系统为平台。在实验室对系统进行了测试，试验表明系统设计达到了预期要求。