低速重载滚动轴承是一种承载量大、工作转速低的特种滚动轴承,并且运行中承受较大冲击载荷。随着现代工业的发展,低速重载滚动轴承的应用范围越来越广,它一般安装于大型设备的关键部位,一旦发生故障会严重影响生产、相应的维修更换工作周期长,导致较大经济损失。其原因一方面是由于其结构和工作条件特殊,故障机理复杂,状态监测难度较大。另一方面随着轴承材料性能和安装精度的不断提高,现行理论上对这种特种轴承剩余使用寿命评估结果与实际使用年限相差甚远,对实际生产的参考价值不大。低速重载滚动轴承的设计、制造主要由国外技术掌握,产品大都依赖进口。而且轴承的选用大都以无损设计为原则,其寿命计算方法的相关资料制造商一般较少公开,国内针对其使用寿命的研究也比较少。我国由于经济条件的限制,不仅难以做到全面选用性能优良、承载能力高的低速重载滚动轴承,而且对多数已经达到或超过理论设计寿命的轴承仍要求能够继续服役,加之维修难度较大,工作环境恶劣,盲目使用易引发事故。针对这种现状,在总结国内外大量文献资料的基础上,本文对低速重载滚动轴承的状态监测和寿命预测进行了较深入的研究。主要成果如下:1)对此类低速重载滚动轴承进行有限元建模分析,初步对其进行静力学计算,考察其基本应变、应力规律,经过实测证明模型计算结果基本正确。2)低速重载轴承状态评判标准很难确定,本文基于对比分析思想对其进行测试研究,实践证明,通过状态监测对比分析能较好地掌握表征型号和使用环境相同时不同轴承之间运行状态的特征。总结出针对具体轴承如何正确选择信号来评估的基本规律,并得到了较好的应用。3)在以上研究基础上,提出了对转炉耳轴径向轴承和钢包旋转塔回转支承这两类低速重载滚动轴承的剩余寿命评估基本方法,结果较符合实际。