中国已成为全球制革加工的中心，2004年出口额为230亿美元，居全国轻工行业第一位。通常每生产1t原料皮要排出60～120t的废水，相应产生的生化活性污泥每年约100万吨(含水70％)。如何处置制革污泥，已成为皮革工业世界性的环保课题。在制革污泥各种处理方法中，最受推崇的是制革污泥资源化处置，其中制革污泥农业利用是污泥资源化利用中最具优势的途径。因为污泥不仅可以作肥源，供给植物养分；改善土壤理化性质；而且能够改善土壤的生物学性质。目前，限制制革污泥土地资源化的主要因素是制革污泥中高含量的重金属铬。 本论文对使用硫杆菌生物沥滤法分离富集制革污泥中重金属铬的机理和工艺以及沥滤液的组成、性质和回用进行了一系列的试验研究。利用单因素试验和正交试验重点考察了制革污泥驯化过程生长基质硫的添加量，水分含量，搅拌速度等因素对污泥驯化的影响。采用原子吸收色谱仪，远红外光谱分析等手段对沥滤液的组成及性质进行了分析研究，并将生物淋滤液分别用于制革鞣制工段和制革浸酸工段，考察了不同工艺条件下收缩温度的变化情况。 试验结果表明：影响活性污泥驯化最主要的因素是生长基质硫的添加量，其中以6mg/(ml活性污泥)的量加入硫为最佳条件。在活性污泥驯化过程中硫量的增加有助于污泥pH值的降低。搅拌器电压控制在20V(转速大约在60～70r/min)对污泥进行曝气，控温30℃±，可使制革活性污泥当中微生物大量增殖，大约1周后，活性污泥的pH值可降低至2.10左右。制革活性污泥中水分含量的变化对污泥驯化影响不大。 本论文中按照0.02g/(ml驯化完成的制革活性污泥)加入硫，控制转速大约在60～70r/min对污泥进行曝气，控温30℃±，在驯化污泥pH值下降为3.5时，按照(1.5g绝干制革污泥)/(ml驯化完成的制革活性污泥)的量分3次加入制革污泥。淋滤试验能够正常启动。 生物沥滤液的pH值在1.0～2.0之间，沥滤液的分析结果显示沥滤液主要含有Fe、Cr等具有鞣性的金属元素以及Ca、Na、Mg、K等非鞣性金属元素。可溶性有机物含量复杂，且覆盖面广，其中含有糖类，羧酸类，酚类以及芳香族化合物等。 沥滤液回用试验表明，将沥滤液回用于制革浸酸工段，采用正常鞣制工艺，可取得较好的鞣制效果，蓝皮收缩温度可达100℃以上。