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本文以丙烯酰胺(AM)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMc)为原料,采用反相乳液聚合和水分散聚合制备了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM),并通过FT-lR对所得聚合物的结构进行了表征,利用激光粒度分布仪、透射电子显微镜对聚合物粒子粒径和形貌进行了测试分析,同时研究了阳离子聚丙烯酰胺产品的絮凝性能。系统地考察了反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺的各影响因素,详细研究了乳化剂种类和浓度、引发剂种类和浓度、单体浓度、pH值、反应温度、阳离子度、油水比、反应时间、通N2时间、干燥温度和时间、增链剂种类和浓度、络合剂种类和浓度等因素对聚合物分子量、溶解速率和粒子粒径的影响,探讨了加料方式、加料速度和搅拌速度对乳液稳定性的影响,得到了较佳的合成条件。在此基础上对产品的絮凝性能进行了评价。得到的较佳合成条件为:乳化剂(span-80/Tlween-80)浓度为7.3%、引发剂(K2S2O8/CH3NaO3S·2H2O)浓度为200mg·Kg-1、氧化剂与还原剂质量比1:l、单体浓度45%pH=3、反应温度45℃、阳离子度25%、油水质量比1:2、反应时间4h、通N2时间30min、干燥温度40℃、干燥时间12h、增链剂浓度60mg·Kg-1、EDTA·2Na浓度2mg·Kg-1、采用单体滴加法、单体滴加速度为40～60滴/分钟、搅拌速度450rpm,在此条件下,得到的聚合物分子量为339.2x104,粒子平均粒径70NM左右。较佳的絮凝条件为:聚合物用量0.057%、污泥pH=6、聚合物分子量339.2×104、阳离子度25%,在此条件下,所得絮凝清液的透光率达92.5%,污泥的絮凝率为62.2%,脱水率为82%。采用水溶性偶氮化合物2,2-偶氮二[2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氢氯化物(VA-044)作为引发剂,通过水溶液聚合制各了聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(PDMC)作为水分散聚合反应的稳定剂。主要研究了引发剂浓度、反应温度、DMc浓度、pH值、反应时间、干燥温度、干燥时间对PDMC分子量和水溶性的影响,确定了制备分子量为20×104~100×104的PDMc的适宜条件。得到的适宜条件为:引发剂浓度为2500-400mgKg-1、反应温度45℃～75℃、DMc浓度60%、pH=5、反应时间4h、干燥温度50℃～60℃、干燥时间为10h～11h,并通过FT-IR对所得到的PDMC结构进行了表征。系统地考察了水分散聚合制备阳离子聚丙烯酰胺的各影响因素,采用低分子量PDMC作为水分散聚合反应的稳定剂,详细的研究了无机盐种类和浓度、稳定剂分子量和浓度、引发剂种类和浓度、溶剂叔丁醇(TBA)浓度、反应温度、pH值、单体浓度、阳离子度、反应时间等因素对聚合物分子量和粒子粒径的影响,得到了较佳的合成条件,在此基础上,考察了聚合物用量、污泥pH值、污泥温度、聚合物分子量及其阳离子度等因素对产品絮凝性能的影响,确定了较佳的絮凝条件。研究得到的较佳合成条件是: ( NH 4 )2 S O4浓度3 0 . 0 %、P DM C分子量40×104～50×104、PDMC。浓度2.5%、引发剂浓度150mgKg·-1、v(TBA):v(H2O)=0.2:1、反应温度50℃、pH=7、单体浓度10%、阳离子度10%、反应时间8h,在此条件下,得到的聚合物分子量为580.2×104,粒子平均粒径200nm左右。得到的较佳絮凝条件是:聚合物用量0.020%、污泥pH=5、聚合物分子量550×104、阳离子度12%,在此条件下,所得絮凝清液的透光率达97.7%,污泥的絮凝率为64 2%,脱水率达到85%。