建设工程施工项目具有其自身的特点,生命周期长、规模体量大、人员材料需求广。当一个工程项目进入建设阶段后,施工企业最为关注的便是经济效益,而项目的建设需要大量的物资材料,确保物资的及时供应是项目管理人员必须重视的事情。但与此同时,由于工程项目的复杂性,物资材料并不能确保总是正常供应,一旦发生材料交付风险就有可能影响工期,导致承包方无法按时履约进而无法实现项目预期利润。在BF公司智能轮胎厂项目的建设过程中,由于该项目规模庞大,BF公司承揽五个标段,施工任务艰巨、工期紧张,项目所需物资材料种类繁杂、分包分供商数量众多、施工技术难度大,按图纸规范要求许多工程部位都需要预制现浇材料才符合质量标准,这给现场物资管理提出了更高的要求,由于堆放物资的空间有限,极易造成部分物资无处安置而无法进场,导致该项目所需物资发生交付延迟现象十分严重,非常容易发生交货风险。而BF公司缺乏应对材料交付风险系统的管理办法,材料交付风险管理措施往往是被动式、低效的,因此材料交付风险发生所造成的损失给BF公司的经济效益带来较大的冲击。本文着重研究了BF公司智能轮胎厂项目的材料交付风险与风险应对策略,在研究材料交付风险的过程中,首先,根据本文的研究内容对相关的文献和理论进行了阐述与归纳,概括了建设工程项目供应链、风险管理、信息不对称等理论和前人的研究情况,为下文的深入研究提供了理论指导;其次,通过对BF公司的背景介绍,通过实例分析了BF公司物资采购方面的状况和特征,并利用故障树分析的方式构建了BF公司智能轮胎厂项目材料交付风险故障树系统图,接着对故障树模型进行定性定量分析,通过对最小割集、最小径集、结构重要度等指标的计算找出对顶事件影响程度最高的几个风险因素,并对这些风险因素之间的关联性进行分析;然后建立了考虑双风险因素关联的材料交付风险应对策略模型,目的是选择恰当的风险应对策略组合使风险应对总成本最小化,并将风险之间的关联性纳入其中,使风险应对策略更加符合实际情况,再以该项目钢材采购为例,将其历史交货数据和管理经验带入模型求解得到最优的风险管理策略即在采购合同中设置奖罚条款与启动备用供应商,该组合策略可最大程度的降低BF公司的成本费用;接着对所建模型进行敏感因素分析,说明相关性越高的风险因素,越应该采用组合型策略而非单一型策略。本文旨在以BF公司智能轮胎厂项目为实例进行分析,发现该公司现行的物资采购管理办法及应对材料交付风险的方法策略存在不足。通过运用故障树分析、风险关联、供应链管理等理论建立材料交付风险应对策略模型,再通过整理该项目的历史数据对模型进行求解得出最优的管理策略组合即在采购合同中设置奖罚条款与启动备用供应商,经验证该策略组合能有效降低BF公司的风险应对成本。BF公司作为大型国有施工企业尚且存在物资采购风险管控能力不足的问题,可见这是我国施工企业存在的普遍问题。基于此,本文得出的结论具有普遍参考价值。