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国际热核聚变实验堆(ITER)计划是目前全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一。根据协议，中国承担了磁体馈线系统的研制工作。Feeder是为ITER磁体系统如TF、PF、CS、CC线圈进行供电、冷却、测量控制诊断的一整套管、缆、线组成的系统，共31套。其中的双S弯结构用于吸纳因超导母线通入冷却液降温收缩产生的位移量，但是国内目前没有此种结构的制作经验，因此需要根据ITER PA文件的要求检验S弯绝缘结构的力学性能。 本论文围绕TF Feeder中关键部件S弯超导母线的加工工艺及绝缘性能测试展开了理论分析和预研工作，主要工作内容包括: (1)对ITER TF Feeder中的S弯超导母线进行弯曲回弹分析，探索影响回弹的主要因素，并推导出管材在纯弯曲状态下的回弹经验公式。 (2)研究了S弯超导母线的弯曲工艺，通过大量的调研和工艺试验，优化一种适合TF S弯超导母线加工的工艺方法，通过试验验证了该方法可以满足加工要求。 (3)研究了超导电缆表面去镍工艺，设计并研制了一种用于空问尺寸大、形状复杂、质量较大的超导母线去镍用的自动去除镍层处理装置，可以定量控制抛光质量。 (4)设计并研制了一种机械应力发生装置，采用10mm～100mm行程可调的油缸作为动力源，通过球形拉杆带动S弯超导母线沿轴线做直线往复运动。利用焊接波纹管的伸缩特性，设计绝缘可伸缩结构满足S弯真空状态下的低温测试要求，拉伸位移和拉伸频率可调，试验证明该装置能有效地满足S弯超导母线分别在常温和80K温度下绝缘性能的机械测试要求。 (5)搭建了一个S弯机械性能测试平台，该平台由CTB真空室、机械泵、复合分子泵、数据采集系统、高压测试仪、液氮杜瓦、机械应力发生装置组成。通过对S弯回路注入液氮进行循环冷却，使之降到80K温度后再进行低温下的机械拉伸测试和帕邢(PASCHEN)测试。