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人工磁铁矿与天然磁铁矿在磁性、表面理化性质等方面上存在较大差异，对其成球性及球团氧化焙烧和固结产生重要影响。本文研究了人工磁铁矿和天然磁铁矿的原料特性、成球规律、生球质量、球团的氧化特性和焙烧性能方面存在的差异。为人工磁铁矿球团造球、干燥预热工艺设备参数设计和焙烧固结热工制度的确定提供依据。
以人工磁铁矿、天然磁铁矿及混合磁铁矿为原料，通过造球试验，研究了膨润土用量、水分、造球时间和造球机转速对磁铁矿成球性能的影响。结果表明,人工磁铁矿的比表面积、亲水性、粒度等指标优于天然磁铁矿，在膨润土用量2.5%的最优造球条件下，人工磁铁矿生球抗压及落下强度分别达到19.13N/个和14.1次/0.5m，天然磁铁矿生球最高仅为14.3N/个和3.9次/0.5m。由于人工磁铁矿生球水份较高，爆裂温度低于300℃，而天然磁铁矿的生球爆裂温度基本都在500℃以上。
天然磁铁精矿配加20%人工磁铁精矿的混合精矿造球，在2.5%膨润土用量的最优条件下，生球的抗压及落下强度分别达到16.0N/个和5.0次/0.5m以上，生球爆裂温度达到450℃以上，满足工业生产要求。
两种磁铁矿在预热焙烧特性不同，人工磁铁矿较天然磁铁矿易氧化，人工磁铁矿球团在400℃时的氧化度就已达到80%以上，接近天然磁铁矿球团1000℃的氧化度。预热焙烧时间相同，天然磁铁矿球团在 1100℃下，成品球强度达到3000N/个以上，人工磁铁矿球团需要达到1250℃以上。两种磁铁矿球团在1200℃下焙烧15分钟，天然磁铁矿球团抗压强度达到3000N/个以上，而人工磁铁矿球团需要焙烧30分钟，抗压强度才能达到3000N/个以上。要达到工业生产的成品球强度，人工磁铁矿球团需要更高的焙烧温度和更长的焙烧时间。人工磁铁矿配加天然磁铁矿作为造球原料，可以改善磁铁矿的生球质量和球团的氧化焙烧性能。
以人工磁铁矿、天然磁铁矿及混合磁铁矿为原料，通过造球试验，研究了膨润土用量、水分、造球时间和造球机转速对磁铁矿成球性能的影响。结果表明,人工磁铁矿的比表面积、亲水性、粒度等指标优于天然磁铁矿，在膨润土用量2.5%的最优造球条件下，人工磁铁矿生球抗压及落下强度分别达到19.13N/个和14.1次/0.5m，天然磁铁矿生球最高仅为14.3N/个和3.9次/0.5m。由于人工磁铁矿生球水份较高，爆裂温度低于300℃，而天然磁铁矿的生球爆裂温度基本都在500℃以上。
天然磁铁精矿配加20%人工磁铁精矿的混合精矿造球，在2.5%膨润土用量的最优条件下，生球的抗压及落下强度分别达到16.0N/个和5.0次/0.5m以上，生球爆裂温度达到450℃以上，满足工业生产要求。
两种磁铁矿在预热焙烧特性不同，人工磁铁矿较天然磁铁矿易氧化，人工磁铁矿球团在400℃时的氧化度就已达到80%以上，接近天然磁铁矿球团1000℃的氧化度。预热焙烧时间相同，天然磁铁矿球团在 1100℃下，成品球强度达到3000N/个以上，人工磁铁矿球团需要达到1250℃以上。两种磁铁矿球团在1200℃下焙烧15分钟，天然磁铁矿球团抗压强度达到3000N/个以上，而人工磁铁矿球团需要焙烧30分钟，抗压强度才能达到3000N/个以上。要达到工业生产的成品球强度，人工磁铁矿球团需要更高的焙烧温度和更长的焙烧时间。人工磁铁矿配加天然磁铁矿作为造球原料，可以改善磁铁矿的生球质量和球团的氧化焙烧性能。