数控机床又叫数控设备,是一种能识别指定文字或图形代码并用于实际加工的自动化设备。由于数控机床是集机械、电子、液压等技术于一体的多元系统,所以在生产加工的过程中,其任何一个部分出现了故障,均对机床的正常运行产生影响。而通常故障部件都有若干个表现的现象。且每一种部件的组成也很复杂,其类型、功能与原理也各有不同。传统的维修诊断工作是基于人工的,由于成本等因素的综合考虑,在实际的生产运行中不可能完全由维修专家完成维修作业。故以专家系统与故障诊断技术为核心,开发一个智能软件,能让非专家的维修人员完成专家维修人员的工作、从而迅速处理机床故障、及时恢复生产的正常运转,这能对企业的生产经营产生很大的推动作用。论文以二重集团(德阳)精衡传动设备有限公司所使用的设备为研究对象,首先分析了其所涵盖的数控机床的组成与结构,然后列举了部分数控设备的故障组成及分类,并对故障诊断以及专家系统的等相关技术进行了论述。尔后阐述了专家系统的特点、类别、结构以及知识机制,并据此对系统进行了总体设计,提出了使用基于谓词逻辑法的案例推理与基于产生式表达法的规则推理两种推理机制串行融合的方式作为本专家系统的推理机制;并依次对案例推理等相关技术以及规则推理等相关技术进行了论述。在案例推理章节中提出使用KNN与AHP算法作为本系统案例推理的核心算法。在规则推理技术章节中提出使用故障树作为本系统规则推理机制的核心方法,并将故障树进行了定量与定性分析,使用了一种基于维修复杂系数与故障率的优先度算法作为规则推理的算法核心。最后是本文对系统的各个功能进行了详细介绍,并列举多个维修实例来验证了该系统的可靠性。