带钢外观质量是带钢质量中很重要的一个方面，它是企业轧钢技术水平的体现，也是产品品牌的缩影。在钢铁产品的生产和销售中，由于外观质量发生的异议不在少数，它不仅会对企业的直接经济效益造成影响，还会损害企业的整体形象和信誉，降低产品竞争力。该论文的研究对象为国丰钢铁公司生产的热轧板带钢，和以该公司的热轧板带钢为原料的下游冷轧厂家生产的冷轧板。对钢板表面缺陷的类型，分布和与浇铸炉次的关系进行了统计分析。通过现场取样，使用扫描电子显微镜，X射线能谱仪，光学显微镜等对钢板表面的线状缺陷，条、带状缺陷进行了分析研究。明确了同种原因形成的缺陷的不同表现形式，和形貌相似缺陷的不同形成原因。通过实验结果分析得出了以下结论：第一炉缺陷出现几率高于其它炉次，板的边部较多中部较少。由气泡形成的冷轧表面线条状缺陷，有黑色亮色两种表现形式，且均伴有起皮现象。黑线含O较高，亮线基本不含O。由夹杂形成的钢板表面线状或条带状缺陷，在热轧板表面一般呈棕色条状，在冷轧表面一般呈亮色。能谱分析缺陷部位含夹杂较多，主要含Mg、Al、Ca、Si、O、S等元素。由氧化铁皮压入形成的线状或条带装缺陷，在热轧板表面的表现形式一般较明显，表面有麻坑或颗粒状氧化铁压入。在冷轧板表面的一般呈亮线状。能谱分析含O元素较高。由划伤形成的钢板表面线条状缺陷，在热轧板表面一般呈棕色条状，和热轧夹杂条状缺陷相似。能谱分析含O元素较高，基本不含夹杂元素。在冷轧板表面一般呈条痕状，能谱分析主要为Fe元素。