为提高高铁电缆支架用6082铝合金型材的性能,对不同热处理状态下6082铝合金型材的组织与力学性能进行了研究。通过电子万能试验机、布氏硬度计、金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、电子背散射系统等检测手段,深入分析热处理对合金组织与性能的影响机制及规律,并优化出综合性能最佳的具有实用价值的热处理制度。主要研究内容和结果如下:（1）通过对不同固溶处理制度下6082铝合金型材微观组织与力学性能的研究,优化出综合性能最优的6082铝合金型材固溶处理制度为533℃/40 min,此制度下6082铝合金型材晶粒间化合物溶解充分,晶粒大小分布均匀,平均尺寸约为7.02μm,晶粒方向由（200）方向偏转向（111）方向,得到的固溶体过饱和度高,此时合金硬度可达88 HB,抗拉强度可达290 MPa,屈服强度可达171 MPa。（2）通过对不同时效处理制度下6082铝合金型材微观组织与力学性能的研究,优化出综合性能最优的6082铝合金型材时效处理制度为175℃/8 h,此制度下6082铝合金型材析出强化相（Mg₂Si相）粒子均匀分布,晶粒平均尺寸为9.80μm,合金硬度可达115 HB,抗拉强度可达375 MPa,屈服强度可达360 MPa,延伸率可达15.5%。（3）通过对6082铝合金型材时效前停留时间对硬度与强度的影响规律研究,优化出综合性能最优的6082铝合金型材时效前停留时间为0-4 h,即在固溶处理后应在4 h内进行时效处理,合金材料性能最佳。（4）通过对6082铝合金型材进行XRD表征发现:时效处理后合金晶界强化与位错强化的总强化由87.87 MPa提高到99.97 MPa。对合金进行EBSD表征发现时效处理可以使合金在挤压成型过程中储存的残余应力得到有效的去除,晶粒发生了细微长大,再结晶晶粒比例由45%降为28%;晶界平均角度从25.51°降到16.06°,低角度晶界所占比例从47.91%提高至67.47%。另外,时效处理可以使晶粒{100}和{110}方向的晶粒分布发生明显的变化,明显增强了试样在{100}和{110}方向的织构。（5）通过对6082铝合金型材在优化热处理参数下进行疲劳寿命验证,在应力N=4 kN,频率f=10 Hz条件下,疲劳寿命为61万次。因此,本文通过对6082铝合金型材热处理制度进行优化研究,得出综合性能最佳的热处理制度为:固溶处理533℃/40 min+停留时间<4 h+时效处理175℃/8 h,在此制度下热处理,材料性能完全达到高铁电缆支架性能要求。