超疏水材料因其具有自洁性、防水、防雾、防腐蚀等优异的性能,在海洋防腐防污、汽车、建筑等行业备受关注。然而虽对超疏水材料的报道层出不穷,但目前为止,并没有真正用于商业生产的超疏水材料,这是因为目前的技术所制备出的超疏水材料不仅造价昂贵、过程繁杂,而且耐久性、耐候性等性能也不尽如人意。本文旨在以较低的成本及较简单的制备过程来制备超疏水涂层。以3X氟碳树脂为基体材料,二氧化硅为(SiO2)表面粗糙度的构建材料,在固化剂以及各种涂料助剂的作用下,制备超疏水涂层。首先,以正硅酸四乙酯(TEOS)为硅源,氨水为催化剂,用stober法制备出了 SiO2颗粒。分别探讨了 TEOS用量及氨水用量对SiO2的微观形貌以及粒径大小等的影响。测试分析表明,随着TEOS用量的增加,SiO2粒径先增大后趋于平稳,在TEOS体积百分比为5%时,粒径达到最大,为213 nm;SiO2的亲油化度随TEOS用量先增大后降低,且在乙酸丁酯中的亲油化度大于在二甲苯中的亲油化度。随着氨水用量的增加,SiO2粒径和亲油化度都逐渐增大,SiO2颗粒的光滑度和规整性也越来越好。其次,对购买的纳米级SiO2以硅烷偶联剂(KH-550、KH-560、KH-570、HMDS)进行改性,对改性后的纳米SiO2进行了表征。FT-IR测试结果表明,四种硅烷偶联剂在不改变纳米SiO2本身结构的基础上均成功的接枝到纳米SiO2表面。SEM和亲油化度分析表明,相较于未改性的纳米SiO2,改性后的纳米SiO2的分散性均得到了提高。综合各方面性质而言,四种改性剂以KH-550的改性效果最佳,KH-570次之,HMDS最差。最后,将上述制备以及改性的SiO2作为增强填料,制备了 FEVE/制备SiO2复合涂层和FEVE/改性纳米SiO2复合涂层,对涂层的水滴接触角(WCA)、硬度、抗冲击性以及附着力进行了表征。结果表明,在添加SiO2后,涂层的各方面性能均有一定程度的提高。为了进一步提高复合涂层的WCA,在复合涂层表面滴加了二甲基硅油(PDMS),接触角测量发现,在原来的基础上,PDMS对WCA的提高幅度在7°～13°,最高接触角值达到了 112°。