随着我国炼焦行业的迅猛发展,焦化企业生产规模不断扩大,炼焦设备种类日益增多且价格昂贵,仅设备费用支出就占炼焦成本的40%以上。而且随着科学技术的进步,炼焦设备的组成与功能也越来越复杂,其性能和状态对生产质量和成本的影响日益增强。设备的逐年老化,也使得维修维护费用不断增加。因此,设备管理的好坏,将直接影响到企业的经济效益。提高炼焦设备的可靠性已经成为焦化企业生产管理的重要考核指标。于是,本文针对炼焦设备的信息化管理,进行了企业资产管理信息系统的开发与设计。本文以太原焦化厂炼焦设备EAM项目为背景,严格按照软件工程的流程对系统进行分析、设计和实施。在对企业进行深入调研的基础上,确定了焦化企业设备管理的业务流程。然后,采用面向对象的分析与设计方法,基于UML给出了炼焦设备EAM系统的功能需求模型、用例模型、时序模型和类模型,采用了基于B/S模式的软件系统结构。并在PowerDesigner数据库建模环境下,进行了系统数据库的CDM和PDM设计,同时,给出了数据库的表结构设计及接口设计。最后,采用J2EE技术及开源的SSH(Struts+Spring+Hibernate)框架进行了系统实现,并围绕SSH框架,按持久层、业务层、表示层详细阐述了炼焦设备EAM系统的实现过程,在此基础上还进行了系统测试以保证所交付的软件产品的质量。炼焦设备EAM系统基于J2EE平台进行开发和设计,具有良好的可移植性、可扩展性和可维护性。该系统的实施不仅帮助企业实现了针对炼焦设备这种高价值资产的管理,而且有效地提高了设备的运行可靠性,延长了设备使用寿命,减少了停机时间,降低了备品备件的库存量,控制了维修维护成本,从而提高了企业的综合经济效益和市场竞争力。