双真空袋压实（Double Vacuum Debulking,DVD）工艺是目前一种较为先进的非热压罐（Out-of-Autoclave,Oo A）工艺,弥补了热压罐工艺的不足,在大厚度复合材料层压板的应用上更具前景。本文主要以DVD工艺制备玻璃纤维/环氧树脂复合材料层压板为研究对象,采用差示扫描量热法（Differential Scanning Calorimetry,DSC）、热重-质谱联用分析、凝胶时间测试对DVD工艺树脂固化行为进行研究,获得DVD工艺参数;开发DVD工艺最高铺层数,探究孔隙率随层数的变化规律,分析孔隙形状、尺寸、分布规律与形成机理;研究不同湿热环境下吸湿前后的力学性能对比,分析破坏模式和机理,观察比较断口形貌。相关结论如下:（1）对其固化行为进行了动力学分析,得出了n级动力学方程:(9（9=9.96×108×0）-75.73/1-(9 0.92。玻璃纤维/环氧树脂预浸料DVD固化工艺为105℃/30min+127℃/50min。在孔隙率方面,DVD工艺明显低于单真空袋成型工艺（Single Vacuum Bag,SVB）。DVD工艺最高铺层数为36层。（2）干态环境下,三种工艺的拉伸强度大小为:热压罐工艺＞DVD工艺＞SVB工艺;三种工艺的层间剪切强度大小为:热压罐工艺＞DVD工艺＞SVB工艺。在孔隙率＜4%时,每增加1%体积分数的孔隙率,层剪强度下降8%,在孔隙率≥4%时,每增加1%体积分数的孔隙率,层剪强度的下降幅度更大,最大为16%。（3）湿热试验结果表明70℃水浸与70℃/85%RH环境的吸湿曲线趋势相似,满足Fick第二定律。三种工艺受湿热的影响大小为:SVB工艺＞DVD工艺＞热压罐工艺。在较高的湿度条件下,平衡吸湿量较大,吸湿速率较高。同一层数下,平衡吸湿量相近时,随着孔隙率的增加,吸湿速度提高,扩散系数也随之上升。（4）湿热环境下,随着孔隙率的增加,三种工艺制备的层压板吸湿前后层间剪切强度保留率均降低,热压罐工艺普遍偏高,DVD工艺次之,SVB工艺最差。（5）70℃水浸和70℃/85%RH环境下,孔隙率对层间剪切强度的影响程度不同。当孔隙率＜4%时,每增加1%体积分数的孔隙率,层剪强度分别下降12%和9%;当孔隙率≥4%时,每增加1%体积分数的孔隙率,层剪强度的下降幅度最大分别为23%和18%。