随着人们崇尚自然,回归自然的需求和环境保护意识的不断增强,绿色纺织品日益受到人们的青睐。近年来,玉米纤维作为一种利用玉米淀粉等可再生资源加工制造的完全可生物降解的纤维材料,已经越来越引起纺织界的广泛关注。由于聚乳酸纤维有许多突出优异的性能,如优异的吸湿性(芯吸效应)、良好的机械性能、高的弹性回复率、低的可燃性和发烟量、耐紫外线稳定性、良好的手感以及良好的生物相容性和低毒性等等,给纺织工业开发新产品带来了新的发展机遇。本课题主要从聚乳酸纤维的生产、纤维的结构与性能、纺纱工艺、聚乳酸纤维纱线的性能测试等几个方面进行了探讨和研究。 本课题首先对聚乳酸纤维的生产技术进行了详细的综述。在此基础上,对聚乳酸纤维的结构和各项性能进行了系统测试,并通过与传统纺织纤维如涤纶与锦纶性能进行对比分析,对聚乳酸纤维优良的机械力学性能,尤其是优良的弹性以及良好的服用性能等特点有了较为深入的了解。 在聚乳酸纤维纺纱性能的研究中,根椐所选原料和产品用途,开发了三类聚乳酸纤维纱线产品:聚乳酸纤维纯纺纱、聚乳酸纤维与棉混纺纱、聚乳酸纤维与天丝混纺纱。从聚乳酸纤维的可纺性来看,它介于涤纶与锦纶之间。由于聚乳酸纤维长度整齐度好,含杂少,弹性大,弹性恢复性较好,比较柔软、顺滑,但回潮率不大,在生产过程中主要解决纤维易缠绕、易产生棉结以及纤维抱合力差的问题。清花时遵循“勤抓少抓、多松少打、以梳代打、多混少落、速度降低、适当隔距”的工艺原则。梳棉时采用轻定量、慢速度、快转移的工艺路线。防止棉网破洞的产生,另外增大刺辊与锡林的速比,使纤维快转移,并条工序采用“重加压,中定量,低速度”工艺原则,减少生产中的“三绕”和堵塞现象,同时合理配置牵伸,既要保证熟条中纤维的伸直平行,又要提高熟条的条干均匀度。纯纺采用二道并合,混纺采用三道混并,以使纤维得以充分混合。粗纱工序采用“大隔距,重加压”的工艺原则,同时适当加大粗纱的捻系数。此外,针对聚乳酸纤维弹性较好以及成纱表面毛羽较多的特点,络筒工序在保证成形良好的前提下,采用了较小的张力。并经过反复的纺纱试验,确定了科学合理的纺纱工艺参数。 最后,在对聚乳酸纤维纱线的性能测试分析的基础上,对聚乳酸纤维纱线的