近年来,电沉积钨基合金镀层以其优异的性能,如较好的表观、高热稳定性、高硬度、高耐磨性、良好的耐蚀性、高电催化活性、良好的磁性能和潜在的应用前景而被看好为代铬镀层,引起人们越来越多浓厚的研究兴趣。与镀铬工艺相比,我们研究的钨基合金镀层电镀工艺具有很多的优点:首先,镀液采用柠檬酸体系,无毒无害,是环保型的;阴极电流效率高,可达80%以上,因而受到人们广泛的关注。但是目前,文献中对铁镍钨合金镀层电沉积机理、工艺以及结构方面的报道还比较少见,因此本文根据实践要求主要开展了一下几个方面的工作:（1）初步探讨了铁镍钨合金电沉积机理,考察了玻碳电极在各溶液中的循环伏安行为及铁镍钨合金的电沉积特性,找出了电沉积铁镍钨的沉积规律。结果表明,镀层中钨和铁含量受各个因素影响的趋势是一致的,随溶液中铁盐,钨盐,柠檬酸盐的含量,电流密度以及温度的增加而增加。镀层组分受pH值的影响较大,镀层中钨含量在pH 6有个最大值。（2）利用直接电镀法制备了镍铁钨纳米合金,观察了其外观形貌、结构,研究了它的性能,并与非晶态铁镍钨合金的性能作了比较。纳米镍铁钨合金具有很好的耐蚀性。（3）系统地研究了各工艺条件对电沉积Fe-Ni-W合金表观、组成、镀速及镀层结构的影响,得到铁镍钨非晶态合金和纳米合金的工艺范围。在电流密度大于6 A·dm^-2,温度高于40℃及pH值5-10的范围内,镀层呈现非晶态结构。镀层中钨的含量对镀层的结构及硬度起着关键的作用。（4）初步地讨论了镀液中杂质金属离子对Fe-Ni-W合金镀层的组成、表观、硬度、结构及耐蚀性的影响。铜离子在一定量范围内可以提高镀速增加硬度,但是表观不佳,耐蚀性也随着铜离子浓度的增加而减弱。锌离子浓度增加降低了镀速和镀层硬度,减弱了镀层的耐蚀性。