高压熔断器是电力电网系统中一种拥有较高分断性能的电路保护装置,可以有效保障电网的安全运行。在高压熔断器结构中,达到密实度要求的绝缘石英砂填料可以起到熄弧、传热、防爆的作用,因此石英砂填料的密实灌装工艺对高压熔断器的性能保证至关重要。目前小型有填料管式熔断器,其填料的密实灌装工艺已经非常成熟。而高压熔断器熔管的长径比值较大,装填工艺以及参数的控制更加复杂,致使现有的装填工艺难以适用于高压熔断器。现阶段高压熔断器石英砂填料的灌装采用的是手工敲击操作,各产品的填料密度不高、差异较大且生产效率较低。为提升高压熔断器的成品质量、生产效率以及填料密实灌装的自动化水平,本文探究了一种水平径向冲击旋转熔管的灌装工艺。利用离散元素法进行基本分析,采用EDEM软件仿真初步分析了石英砂柱的振动密实效果。基于Love壳体理论建立了受径向冲击作用下熔管的动力学模型,并通过多个实验进行了填料密实度规律的分析以及工艺参数的优化。通过仿真及实验得出了在径向冲击作用下的熔管为周向一阶与轴向一阶模态组合为主导的振动模态。为更好的观察径向冲击旋转熔管工艺下石英砂的运动及其相关规律,在实验探究中采用了透明亚克力管,对熔管及亚克力管幅值进行的对比分析表明两种材质的振动规律具有相似性,可以用亚克力管替代熔管进行实验探究。径向冲击作用下石英砂填料沿轴向的密实度规律实验得出沿轴向各部分的密实度呈现由冲击点处最大向两端逐渐递减的规律。同时熔管内石英砂的积聚效应并不显著,可以保证石英砂不同粒径颗粒的均布性。在初步探究的合理参数范围内,通过正交试验对50mm外径管的灌装测试,得出了最佳密实效果的工艺参数:冲击频率:2.8Hz、冲击位置:L/3、熔管转速:55s/r、冲击时间:180s。在此工艺参数下灌装熔管,18s可以达到密实度1.65g/cm~3,220s达到密实度极限值1.689g/cm~3。证明该工艺可以使填料的平均密实度达到1.65g/cm~3的基本要求,且具有较高的生产效率。通过熔管振动模态分析、石英砂填料的仿真分析以及密实度规律的实验探究,分析得到了石英砂填料的密实规律以及有效增加高压熔断器填料密实度的工艺参数。研究结论较好的改善了高压熔断器石英砂填料的密实灌装工艺,对高压熔断器的生产具有现实指导作用。