能源的高效清洁利用是发展可持续能源系统的必然选择，也是解决未来能源和环境问题的有效途径。吸收CO2强化重整制氢工艺利用吸收剂脱除重整反应中产生的CO2打破化学平衡，从而提高原料转化率、降低反应温度以及低能耗制氢。实现了能源的高效清洁利用。　　 本文制备了一种可用于吸收CO2强化重整制氢的钙基CO2吸收剂，对其进行了表征、吸收CO2的评价实验以及吸收剂的循环使用性能实验。实验结果表明合成的钙基CO2吸收剂活性衰减较慢，优于自然界的钙基CO2吸收剂，100次循环使用后吸收容量仍能保持在5.49mol/kg左右，而天然钙基吸收剂中稳定性最好的白云石在20次循环后吸收容量仅为2.39mol/kg。　　 本文把这种新型的钙基CO2吸收剂应用于甲烷重整制氢和柴油重整制氢的实验研究中，发现加入吸收剂后有利于降低重整的工作温度，提高原料转化率。在CH4转化率为90％，柴油转化率为99％时，重整工作温度分别为635℃、600℃，产物中H2的浓度能达到94％以上。通过分析产物各组分浓度随时间的变化，得出了维持氢气浓度在90％以上时所需吸收剂用量与原料流量的关系式。对重整气的甲烷化反应进行了研究，优化了反应工艺条件，当空速为1500/h，温度为290℃～370℃时，甲烷化反应后CO的浓度低于10ppm，CO浓度最低能降到1ppm，满足燃料电池用气的要求。　　 另外，结合重整反应的特点提出了基于化学链燃烧供热的吸收剂再生方法，设计了基于化学链燃烧再生钙基CO2吸收剂的强化烃类重整制氢系统，此系统可以连续制得高浓度的H2，并同时再生吸收剂。