论文部分内容阅读
加成型液体硅橡胶（ALSR）由于具有耐潮湿、耐水、耐紫外线、耐辐射、耐候和耐臭氧等优点，广泛应用于电子电器灌封胶和液体注射成型胶等领域。然而，ALSR分子链的侧基大部分为非极性基团，因此与其它材料难以粘接，极大限制了其进一步的应用。本文主要针对ALSR粘接能力不足的缺点，合成了一种含丙烯酸酯基的有机硅增粘剂（PHMS-g-HDDA），用于ALSR与聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）基材的粘接。主要研究内容和成果如下：第一，采用HDDA作为增粘剂，考察了其用量对ALSR的粘接性能、粘度、硫化性能和力学性能影响，并研究了ALSR的粘接耐水煮性能及其储存稳定性能。研究结果表明，当HDDA用量为0.9phr时，ALSR的粘接性能和力学性能达到最佳，ALSR与PET基材之间的180°剥离强度及ALSR硫化胶的拉伸强度分别达到6.1kN/m和7.1MPa，而未添加HDDA时，180°剥离强度和拉伸强度分别为0.76kN/m和6.0MPa。同时，HDDA对ALSR的硫化性能具有明显影响，当HDDA用量少于0.9phr时，其对ALSR具有明显促进硫化的作用，而当用量超过0.9phr时，则会抑制ALSR的硫化。此外，当HDDA用量为0.9phr时，ALSR在50℃条件下的储存时间仅为3h。第二，通过聚甲基氢硅氧烷（PHMS）和1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）进行硅氢加成反应，合成了新型含丙烯酸酯基的有机硅增粘剂（PHMS-g-HDDA），并用于ALSR与PET基材的粘接。采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）和核磁共振氢谱（1H-NMR）对PHMS-g-HDDA的结构进行表征，并研究了HDDA中乙烯基和PHMS中硅氢基的摩尔比（nC=C/nSi-H）、铂催化剂浓度、滴加时间、滴加温度、反应温度和反应时间对PHMS-g-HDDA结构及增粘性能的影响。研究结果发现，PHMS-g-HDDA的最佳合成条件是：nC=C/nSi-H为1.0，体系中铂催化剂含量为0.15ppm，滴加时间为1h，滴加温度为80℃，反应温度为80℃，反应时间为2h。此条件下合成的PHMS-g-HDDA能明显提高ALSR与PET基材之间的粘接性能，其180°剥离强度高达6.9kN/m，且粘接破坏类型为内聚破坏。第三，采用PHMS-g-HDDA作为ALSR的增粘剂，考察了其用量对ALSR的粘接性能、粘度、硫化性能和力学性能的影响，并研究了含PHMS-g-HDDA的ALSR的粘接耐水煮和储存稳定性能。研究结果发现，当PHMS-g-HDDA用量为0.9phr时，ALSR与PET基材之间的粘接性能达到最佳，其180°剥离强度为7.0kN/m，粘接破坏类型为内聚破坏。PHMS-g-HDDA对ALSR的硫化性能有明显影响，当PHMS-g-HDDA用量少于0.9phr时，其对ALSR具有促进硫化的作用，但当其用量超过0.9phr时，则对ALSR的硫化具有抑制作用。此外，PHMS-g-HDDA可以提高ALSR的力学性能和储存稳定性能，当其用量为1.2phr时，ALSR的拉伸强度达到7.0Mpa，并且在50℃下可储存5h。