目前，锦纶为最早的合成纤维之一，被广泛应用于织物、地毯、工业纤维、工程塑料等领域。据统计，2002年到2004年我国锦纶纤维产量共增长72.17％。产品的大幅增长造成制造业废水排放量同比例提高，因此对锦纶生产废水的治理日益受到人们重视。本实验采用A／O／O生物膜反应器对锦纶-6生产废水进行处理，研究不同运行因素对系统处理效果的影响，考察反应器内微生物状况，确立反应器动力学模型，并初步探讨采用曝气生物滤池对出水深度处理的可行性。硝化液回流比、水力停留时间、进水负荷和溶解氧是影响系统处理效果的重要因素，分别调整运行工况以研究不同参数对系统运行状况的影响。在试验设计进水条件下，即进水COD_Cr和TN平均浓度分别在500mg／L和30mg／L左右，控制硝化液回流比3，单个反应器内HRT3.9h，好氧池Ⅰ和Ⅱ内DO均在3.0mg／L左右，系统COD_Cr和TN去除率分别达95％和68％左右，出水氨氮低于1.5mg／L，能够使出水满足污水排放标准GB8978-1996一级标准。通过对污染物去除途径、污泥活性和红外色谱的分析，我们发现采用A／O／O工艺将好氧段分成去碳和硝化两阶段，异养菌和硝化自养菌分别成为好氧池Ⅰ和Ⅱ的优势菌种，缓和两者在竞争DO、生存空间和营养物质的矛盾，保证有机物的稳定去除并强化硝化过程。本文结合A／O／O生物膜工艺各反应器的运行情况，根据生物膜系统的反应-扩散特性，分别建立了缺氧段反硝化动力学模型、好氧池Ⅰ有机物氧化动力学模型和好氧池Ⅱ氨氮氧化动力学模型，确定相应的动力学参数，为工程设计提供技术依据。A／O／O生物膜工艺具有一定的抗冲击负荷能力，能够稳定去除COD_Cr，保证较高的氨氮转化率。然而，高进水负荷条件下出水氨氮可能无法达标，并考虑到生产回用的要求，故选择曝气生物滤池对出水进行深度处理，并考察气水比、水力负荷、滤料高度对有机物去除和氨氮硝化的影响。研究表明，当进水COD_Cr和氨氮平均浓度分别在70mg／L和15mg／L左右时，控制气水比2∶1和水力负荷0.13m³／（m²·h），曝气生物滤池能够稳定出水水质，出水COD_Cr和氨氮可降低至30mg／L和2.5mg／L左右，能够满足《生活杂用水水质标准》CJ／T48-1999。